當遇到需要去皮(pi)的(de)果蔬時(shi)，你(ni)知(zhi)道哪些去皮(pi)方式(shi)？
切削去皮？摩(mo)擦去皮？化學品去皮？
但(dan)你知道它們(men)造成的去(qu)皮損失可能高達50%嗎？
什(shen)么(me)是既安全又高效的(de)去皮方式(shi)？
一群勇于創新的開拓者找到了答案：蒸汽去皮。
從堿液到蒸汽，去皮技術的革命
推動去(qu)皮技術不斷(duan)創新的(de)力(li)量，是高速發展(zhan)的(de)全(quan)球薯(shu)條行業。
蒸汽去皮(pi)技術出現之前，馬鈴薯(shu)的(de)去皮(pi)主(zhu)要依靠(kao)堿液，一種有腐蝕和降解作用的(de)化學(xue)品。
但堿(jian)液(ye)去皮非常低效，薯肉損(sun)耗(hao)高達20%，而且需要特別小心處(chu)理(li)，還要消(xiao)耗(hao)大量的水來處(chu)理(li)化學廢物(wu)。
食品加(jia)工(gong)企業迫切(qie)需要更高效的去(qu)(qu)皮方式。在(zai)過(guo)去(qu)(qu)的近50年(nian)里，陶朗研(yan)發了多樣化的蒸(zheng)(zheng)汽(qi)去(qu)(qu)皮解決方案，引領全球蒸(zheng)(zheng)汽(qi)去(qu)(qu)皮技術。
如今，世界各地安裝了近600套陶朗的去皮設備，全球85%的薯條和70%的全粉在加工過程中都使用了陶朗的去皮設備。這份成(cheng)就背后，有(you)怎樣(yang)精彩的故事(shi)？
一場持續創新之旅
歷史(shi)由人創造(zao)，在果蔬(shu)蒸汽去皮(pi)的(de)歷史(shi)上，陶朗(lang)人用持(chi)續創新寫下了濃墨重彩的(de)篇章。
70年代：將高壓蒸汽去皮引入北美
20世(shi)紀70年代，美國(guo)馬鈴薯產業(ye)高速發展，加(jia)工廠普(pu)遍實(shi)行24小(xiao)時全(quan)天候加(jia)工，即便如此，依(yi)然供不應求。
為此，陶朗(lang)將高壓蒸汽去皮技術引(yin)入北(bei)美市場，研發了產(chan)能更(geng)大，更(geng)經久耐用的去皮設備。
1977年，麥肯食品安裝了(le)北美第一臺陶(tao)(tao)朗(lang)蒸汽去皮機(ji)：SSC700，這臺去皮機(ji)大大降低了(le)去皮損失，成功掀起一場資(zi)源革命，也(ye)是麥肯食品和(he)陶(tao)(tao)朗(lang)合作的(de)開端。如今(jin)，麥肯在全球各地的(de)工廠都有陶(tao)(tao)朗(lang)蒸汽去皮機(ji)的(de)身影。
80年代：占據超80%的市場
在用創(chuang)新(xin)技術(shu)節約(yue)加工成(cheng)本的(de)路上，陶朗從(cong)不(bu)滿(man)足(zu)。
80年代，陶朗研究出離心去皮設備，替代刷皮機，進(jin)一步降低去皮損耗。
看到了陶朗蒸汽去皮(pi)機(ji)在節約成本上的巨(ju)大優勢后，其他大型馬(ma)鈴薯加(jia)工商紛紛引進投產(chan)。
80年代，陶(tao)朗蒸(zheng)汽(qi)去皮機在北(bei)美的安裝(zhuang)量(liang)已(yi)超過80%的市場(chang)份額，這一市場(chang)占比保持至今。
90年代：再次降低去皮損耗
為滿足(zu)加工(gong)商對去(qu)皮(pi)過程中氣壓(ya)和蒸汽的(de)更高需求(qiu)，陶(tao)朗設(she)計了一系(xi)列更充足(zu)的(de)蒸汽蓄壓(ya)器，這些創(chuang)新技術，再次(ci)大(da)大(da)降低了去(qu)皮(pi)損耗。
陶朗(lang)在90年代發布的Rapid Flash系列去(qu)皮機，去(qu)皮效率(lv)已遠(yuan)遠(yuan)超出市場平均水平。
21世紀，追求極致，讓技術成為藝術
21世紀初，陶朗發布了第一代蒸汽去皮機問世以來最大的創新機型——Orbit去皮機。
憑借(jie)“去皮損(sun)耗極低”這個特(te)有優勢(shi)，Orbit成(cheng)為(wei)當時市場上(shang)最新型的(de)蒸汽(qi)去皮機，一舉推動(dong)陶(tao)朗成(cheng)為(wei)引領全球蒸汽(qi)去皮技術的(de)設備供應(ying)商。
第(di)一臺Orbit去皮機安裝在藍(lan)威(wei)斯頓Meijer的美國工廠(chang)(chang)，經過升級(ji)改造(zao)，如今仍在運行。目前已有11臺蒸汽(qi)去皮設備(bei)投用在藍(lan)威(wei)斯頓Meijer的 7個加工廠(chang)(chang)。
2012年，陶朗推出Eco去皮機，用更(geng)小的(de)(de)(de)罐體實現更(geng)高的(de)(de)(de)產能和更(geng)先進的(de)(de)(de)自動化軟件，實現以更(geng)少的(de)(de)(de)蒸汽達到更(geng)好(hao)的(de)(de)(de)去(qu)皮效果(guo)。第一臺Eco蒸汽去(qu)皮機(ji)安裝在simplot（辛普勞）的(de)(de)(de)美國工(gong)廠。
陶朗還將Eco去皮機與TOMRA 5A整薯分選機相結合，組成高效的去皮模(mo)塊。該(gai)模(mo)塊對于(yu)加工(gong)過程中的產品，會自(zi)動報告其果(guo)(guo)皮殘留、質量、缺陷、顏色、大小、形狀等信息，自(zi)動優化(hua)去皮效果(guo)(guo)，而(er)且(qie)維(wei)護簡單(dan)，易于(yu)操(cao)作。
卓(zhuo)越(yue)的技術和創新的去皮模塊，讓Eco智能(neng)蒸汽去皮線備(bei)受(shou)國(guo)際國(guo)內認可，成為(wei)了薯條行業(ye)領軍企業(ye)和大(da)產量薯制品(pin)生產線的高(gao)端標配。
對(dui)去(qu)皮效率的(de)極致(zhi)追求(qiu)和不斷精進，陶(tao)朗(lang)已將蒸汽去(qu)皮技術(shu)煉化成一(yi)門藝術(shu)，在不遠(yuan)的(de)將來，陶(tao)朗(lang)將推(tui)出下一(yi)代更(geng)高產(chan)能(neng)、更(geng)創新的(de)去(qu)皮設備。
20秒看懂蒸汽去皮原理
那么，如(ru)此優(you)秀的(de)蒸汽去皮效果(guo)是如(ru)何實(shi)現的(de)呢？
陶朗蒸汽去皮機的優勢源于獨特的設計
通過高壓蒸汽加熱馬鈴薯表皮下方的水分，當蒸汽壓力釋放時，水分迅速膨脹1000倍以上使表皮在瞬間開裂并松脫。由于蒸汽均勻覆蓋產品表面，即使是品質參差不齊的原料，也能達到一致的去皮效果和出成率。
“陶朗(lang)是全球首家將高壓蒸汽去皮(pi)技術引入(ru)蔬(shu)果加工(gong)行(xing)業(ye)的(de)公司，我們(men)一直(zhi)不斷發展創新科技，提高蒸汽去皮(pi)設備的(de)性能。陶朗(lang)的(de)Eco蒸汽去皮(pi)機可以(yi)讓食品(pin)(pin)加工(gong)企業(ye)顯著減少食品(pin)(pin)加工(gong)能耗(hao)，這種在(zai)能效改善的(de)理念能夠為食品(pin)(pin)加工(gong)企業(ye)帶來實際的(de)成本節約和效益提升(sheng)。”
Eamonn Cullen，陶朗蒸(zheng)汽(qi)去皮業(ye)務(wu)總監