能(neng)效管(guan)理(li)有利(li)于(yu)衡(heng)量(liang)并準(zhun)確評估食(shi)品加工過程的(de)能(neng)源(yuan)(yuan)利(li)用率(lv)，改善各生(sheng)產步驟(zou)的(de)能(neng)源(yuan)(yuan)效率(lv)，從而顯著降低(di)運(yun)營成本，對(dui)于(yu)食(shi)品加工業而言至關(guan)重(zhong)要。能(neng)源(yuan)(yuan)管(guan)理(li)逐漸成為提升(sheng)企業競(jing)爭力的(de)重(zhong)要元素。
ISO 14067國際標準明確了(le)衡(heng)(heng)量(liang)碳排(pai)放量(liang)的原則(ze)和(he)要求，這使(shi)得衡(heng)(heng)量(liang)每(mei)種產品在(zai)生產加(jia)工過程(cheng)中的碳排(pai)放量(liang)成為可(ke)能。國際標準的制定(ding)使(shi)得能源效率問題愈(yu)受(shou)關(guan)注。在(zai)這一大(da)環境下，食品加(jia)工企業在(zai)優化生產流程(cheng)和(he)能源效率方面，面臨著越來越高的標準;然而，科技創(chuang)新和(he)進步為應(ying)對挑(tiao)戰(zhan)提供了(le)多種高效應(ying)對舉措(cuo)。
在食品分選環節顯著減少能耗
陶(tao)朗(lang)集團(tuan)是全球光(guang)學分選(xuan)技(ji)術的(de)領軍企(qi)業，不斷推進技(ji)術創新，提升(sheng)分選(xuan)性(xing)能，同時提升(sheng)設備能源效率。針對食品分選(xuan)這一環節(jie)，陶(tao)朗(lang)集團(tuan)的(de)技(ji)術優勢可以幫助(zhu)客戶在(zai)耗能的(de)兩個(ge)關鍵環節(jie)——照明系統(tong)和剔除系統(tong)實現顯著的(de)能效提升(sheng)。
照(zhao)明和背景光(guang)源對(dui)于準確(que)識(shi)別(bie)和分析產(chan)品(pin)特(te)征至關重要。在(zai)(zai)傳統的分選機上，照(zhao)亮1米寬的傳送帶所需的照(zhao)明功(gong)率可高達每小(xiao)時8000 瓦(wa)。而陶朗集團開發的脈沖 LED 照(zhao)明技術，在(zai)(zai)同等工況下，照(zhao)明用電每小(xiao)時僅150 瓦(wa)。此外(wai)，脈沖LED 照(zhao)明使用壽命更(geng)長，穩定耐(nai)用，無毒無害，是節能(neng)和環保并重的高效舉措(cuo)。
分(fen)選(xuan)環節的(de)(de)另一個主要耗能(neng)單元是剔除(chu)(chu)系(xi)統。壓縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)是剔除(chu)(chu)瑕疵品和異物(wu)的(de)(de)常規手(shou)段，但生產(chan)(chan)壓縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)的(de)(de)過程也(ye)是食品生產(chan)(chan)線上(shang)能(neng)耗最高的(de)(de)環節。壓縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)用量越高，食品加工(gong)的(de)(de)成(cheng)本也(ye)就越高。一般來說，大約(yue)8馬力的(de)(de)電能(neng)才(cai)能(neng)產(chan)(chan)生1馬力的(de)(de)壓縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)。因此，針(zhen)對分(fen)選(xuan)產(chan)(chan)品的(de)(de)體(ti)積(ji)不同(tong)和最終品質需求，提供合適靈活又節能(neng)高效的(de)(de)剔除(chu)(chu)系(xi)統，也(ye)能(neng)夠(gou)幫助食品加工(gong)企業降低產(chan)(chan)線能(neng)耗。
為(wei)此，陶朗專門開(kai)發了兩(liang)種(zhong)不同(tong)的剔(ti)除系(xi)統——智能撥(bo)指(zhi)適(shi)合(he)剔(ti)除較(jiao)大體積(ji)產品(pin)(例如馬鈴薯整薯和(he)水果整果等)，而(er)(er)壓縮空氣噴閥則更適(shi)合(he)剔(ti)除小顆(ke)粒產品(pin)(例如堅果和(he)瓜子等)。陶朗集團于16年底發布的TOMRA 5A分選(xuan)(xuan)設備即專門為(wei)整顆(ke)蔬(shu)菜和(he)水果的分選(xuan)(xuan)而(er)(er)開(kai)發，因為(wei)剔(ti)除系(xi)統選(xuan)(xuan)擇了智能撥(bo)指(zhi)，壓縮空氣用量大幅減少了80%，從而(er)(er)提高了食品(pin)加工生(sheng)產線的整體能效。
蒸汽去皮技術進步提升能源使用效率
蒸(zheng)汽(qi)(qi)去(qu)皮(pi)(pi)(pi)是(shi)(shi)針對根莖(jing)類蔬(shu)菜和(he)水果(guo)的(de)(de)(de)高(gao)效去(qu)皮(pi)(pi)(pi)解決方(fang)案，相較于傳統的(de)(de)(de)切(qie)削和(he)摩擦(ca)去(qu)皮(pi)(pi)(pi)，具有去(qu)皮(pi)(pi)(pi)速度快、去(qu)皮(pi)(pi)(pi)損失低等優勢;但(dan)蒸(zheng)汽(qi)(qi)的(de)(de)(de)產生過(guo)程(cheng)也(ye)會消耗(hao)大量能(neng)源。因此，提(ti)升蒸(zheng)汽(qi)(qi)去(qu)皮(pi)(pi)(pi)機的(de)(de)(de)能(neng)源使用(yong)效率(lv)，廣受設備制造企業(ye)重視(shi)，長期以(yi)來是(shi)(shi)蒸(zheng)汽(qi)(qi)去(qu)皮(pi)(pi)(pi)技術改善(shan)的(de)(de)(de)重要方(fang)面(mian)。如今，陶朗集團通過(guo)在去(qu)皮(pi)(pi)(pi)罐形狀和(he)內(nei)部構造方(fang)面(mian)的(de)(de)(de)技術革新，可以(yi)在短(duan)短(duan)5到10秒間完成數千個產品的(de)(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)(qi)去(qu)皮(pi)(pi)(pi)，僅此一(yi)項便(bian)將(jiang)蒸(zheng)汽(qi)(qi)用(yong)量減少了(le)一(yi)半以(yi)上，大幅(fu)削減了(le)去(qu)皮(pi)(pi)(pi)的(de)(de)(de)能(neng)耗(hao)成本。
一(yi)般(ban)來說，若在一(yi)條常規的(de)(de)薯條生(sheng)產(chan)線上(shang)安裝一(yi)臺(tai)蒸(zheng)汽(qi)去(qu)(qu)皮(pi)(pi)設備(bei)，則每小時可完成30 噸馬(ma)鈴(ling)薯的(de)(de)去(qu)(qu)皮(pi)(pi)，需要的(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)量約為每小時1800公斤，如此大的(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)用(yong)量會對(dui)整個(ge)產(chan)線的(de)(de)整體能耗產(chan)生(sheng)巨大影(ying)響。陶朗的(de)(de)技術創新(xin)改(gai)善了蒸(zheng)汽(qi)去(qu)(qu)皮(pi)(pi)過程，實現了能效的(de)(de)顯(xian)著(zhu)提升(sheng)，例如，陶朗的(de)(de)新(xin)型Eco蒸(zheng)汽(qi)去(qu)(qu)皮(pi)(pi)機僅需3.5-5秒即可完成3000個(ge)馬(ma)鈴(ling)薯的(de)(de)去(qu)(qu)皮(pi)(pi)，能夠在確保產(chan)能的(de)(de)前提下，比(bi)同類產(chan)品減少(shao)20%-25%的(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)用(yong)量。
陶朗通過技術升級，有效(xiao)減少(shao)了去皮(pi)罐(guan)內的(de)多余(yu)空間，提(ti)升了熱(re)量從蒸汽傳遞到馬鈴薯表層的(de)效(xiao)率，這(zhe)也響(xiang)應減少(shao)了壓力(li)容器(qi)罐(guan)內的(de)蒸汽總(zong)量，從而實現了能源(yuan)的(de)節(jie)省。
數據化助力判斷成為關鍵因素
除(chu)了通過提升設備(bei)性(xing)能(neng)(neng)來(lai)提高能(neng)(neng)效外，數據的利用也是減(jian)少能(neng)(neng)耗的重要因素(su)。陶朗的自動分選設備(bei)能(neng)(neng)夠自動檢測去皮(pi)(pi)(pi)的百分比，并將檢測到的數據反饋給前端(duan)蒸汽(qi)去皮(pi)(pi)(pi)機上附帶的智能(neng)(neng)控(kong)制模塊，從而(er)實(shi)時(shi)調(diao)整去皮(pi)(pi)(pi)的時(shi)間和蒸汽(qi)用量，實(shi)現(xian)蒸汽(qi)等能(neng)(neng)源(yuan)的優(you)化利用，并將產品的去皮(pi)(pi)(pi)出成(cheng)率(lv)最大化。
此外(wai)，去皮和(he)分選線上(shang)收集到的(de)產(chan)(chan)品(pin)數(shu)據還(huan)能(neng)實(shi)時(shi)地自動反(fan)饋(kui)給產(chan)(chan)線操(cao)作(zuo)員(yuan)和(he)總控制室，提供(gong)加工線效(xiao)率的(de)實(shi)時(shi)信息，使得操(cao)作(zuo)員(yuan)可以(yi)根(gen)據進料(liao)的(de)品(pin)質波動和(he)加工需求，而適時(shi)介入并對(dui)產(chan)(chan)線做出(chu)調整(zheng)。陶(tao)朗的(de)數(shu)據存儲和(he)智能(neng)利用技術(shu)(shu)源于(yu)40多(duo)年(nian)的(de)相(xiang)關技術(shu)(shu)積累和(he)升級(ji)。
通(tong)過提(ti)高(gao)分選和蒸汽去皮(pi)的(de)能(neng)效(xiao)，食(shi)品(pin)加工企業可(ke)以提(ti)高(gao)盈(ying)利率，同時在(zai)滿足ISO14067等(deng)新法規的(de)同時，打造負責任的(de)企業形(xing)象(xiang)，提(ti)升(sheng)品(pin)牌形(xing)象(xiang)。長(chang)遠看(kan)來，能(neng)效(xiao)改善(shan)也可(ke)提(ti)升(sheng)食(shi)品(pin)總產出，有(you)助于緩解人(ren)口增長(chang)帶來的(de)日益嚴峻的(de)糧食(shi)供應問題。