隨著馬(ma)(ma)鈴薯(shu)(shu)產(chan)(chan)業的不斷發展壯闊，其生產(chan)(chan)加工(gong)過程機(ji)械(xie)化(hua)程度日趨提高，對設備(bei)的要求(qiu)也越來越高。以往的馬(ma)(ma)鈴薯(shu)(shu)加工(gong)面臨很(hen)多挑戰，例如(ru)去皮損失率高、雜質不能(neng)完(wan)全剔除、難以鑒別肉眼不可(ke)見的馬(ma)(ma)鈴薯(shu)(shu)龍葵素和薯(shu)(shu)條糖頭等等。陶朗擁(yong)有全球領先的蒸汽去皮&分選技術和廣泛(fan)的行業經驗(yan)，可(ke)以有效提升(sheng)產(chan)(chan)品質量，提升(sheng)產(chan)(chan)能(neng)和產(chan)(chan)出(chu)率，從(cong)而提升(sheng)企(qi)業效益。
北(bei)京凱達恒業(ye)(ye)農業(ye)(ye)技術(shu)開發有(you)限(xian)公(gong)(gong)司(si)是(shi)集科研、種植、加(jia)(jia)工(gong)(gong)、銷售(shou)為一體的農業(ye)(ye)高(gao)(gao)新(xin)(xin)技術(shu)企業(ye)(ye)。公(gong)(gong)司(si)的主要業(ye)(ye)務領域是(shi)果蔬(shu)深加(jia)(jia)工(gong)(gong)和(he)(he)豆類深加(jia)(jia)工(gong)(gong)，生產80多種果蔬(shu)脆片及(ji)薯條產品，產品遠銷日本(ben)、韓國、澳洲、歐美等多個國家和(he)(he)地區。為了滿足國家十三五規劃中重點支持的馬(ma)鈴薯深加(jia)(jia)工(gong)(gong)產業(ye)(ye)和(he)(he)經濟結構調整的需求(qiu)，凱達恒業(ye)(ye)在北(bei)京和(he)(he)內蒙古烏蘭察(cha)布建立了兩個大型現代農產品加(jia)(jia)工(gong)(gong)示范基(ji)地和(he)(he)智能馬(ma)鈴薯加(jia)(jia)工(gong)(gong)基(ji)地，期待通過技術(shu)創新(xin)(xin)及(ji)產業(ye)(ye)化引領示范效應，推動(dong)馬(ma)鈴薯行業(ye)(ye)內產業(ye)(ye)化水平的提高(gao)(gao)。
強大穩定去皮效率贏得客戶認可
強大(da)穩定(ding)的(de)分(fen)選(xuan)和去皮效率，是陶(tao)朗獲得全球客戶信賴的(de)重要原因。在2015年(nian)北京世界馬鈴薯大(da)會上，通過行業(ye)專家介紹，凱(kai)達恒業(ye)開始接觸陶(tao)朗蒸汽去皮和光學分(fen)選(xuan)技術方案。
陶朗(lang)利用先進(jin)的(de)光學(xue)技術，基(ji)于(yu)尺寸，顏色(se)，腐爛，物(wu)質結構等，對整薯(shu)和各種薯(shu)制品進(jin)行(xing)檢測和高精度的(de)分選分級。陶朗(lang)蒸汽去(qu)皮線(xian)是(shi)集(ji)質量、去(qu)皮損失(shi)低(di)、產(chan)能和能耗(hao)優勢于(yu)一體的(de)最優之(zhi)選。蒸汽去(qu)皮機可(ke)以把去(qu)皮損失(shi)率控制在6%以內，甚至低(di)至4%左(zuo)右，出(chu)成率大(da)大(da)高于(yu)行(xing)業平均水平。目前，全球約75% 的(de)薯(shu)條依賴(lai)陶朗(lang)的(de)設備進(jin)行(xing)生(sheng)產(chan)。
凱達恒業項目經理(li)王海(hai)濤表示：“凱達的決策過(guo)程(cheng)并不是在(zai)短時間內(nei)完成的。我(wo)(wo)們(men)(men)詳細研究了(le)(le)馬鈴(ling)(ling)薯(shu)加(jia)工(gong)行業中的各種去(qu)皮技(ji)(ji)術和(he)多(duo)家供應商分選(xuan)(xuan)方案，親(qin)眼看到了(le)(le)陶朗(lang)(lang)去(qu)皮機和(he)分選(xuan)(xuan)機在(zai)生產(chan)運行中的情況。此外，我(wo)(wo)們(men)(men)還去(qu)了(le)(le)國(guo)內(nei)一(yi)家大型全粉(fen)加(jia)工(gong)廠做了(le)(le)去(qu)皮機測試，在(zai)原(yuan)料不怎(zen)么好(hao)的情況下，陶朗(lang)(lang)Orbit去(qu)皮機6%左右的去(qu)皮損失(shi)讓(rang)我(wo)(wo)印(yin)象(xiang)深刻(ke)，我(wo)(wo)們(men)(men)的薯(shu)條(tiao)(tiao)OEM大客戶也(ye)驗(yan)證了(le)(le)蒸汽(qi)去(qu)皮加(jia)工(gong)后的馬鈴(ling)(ling)薯(shu)薯(shu)條(tiao)(tiao)品質。最終，我(wo)(wo)們(men)(men)得出結(jie)論(lun)，陶朗(lang)(lang)的確是馬鈴(ling)(ling)薯(shu)蒸汽(qi)去(qu)皮和(he)光學分選(xuan)(xuan)行業的頂尖專(zhuan)家，其所(suo)提供的技(ji)(ji)術方案也(ye)最適合(he)我(wo)(wo)們(men)(men)的新(xin)產(chan)線，所(suo)以我(wo)(wo)們(men)(men)的兩(liang)條(tiao)(tiao)新(xin)產(chan)線都選(xuan)(xuan)擇(ze)了(le)(le)與陶朗(lang)(lang)合(he)作。”
實際安裝效果令客戶安心
凱達恒業北京(jing)馬鈴(ling)薯加工產(chan)線安裝(zhuang)了(le)陶朗的Orbit 250蒸汽去(qu)皮線，Titan 整(zheng)薯分選機(ji)(ji) 和 Genius 薯條(tiao)分選機(ji)(ji)。自去(qu)年(nian)10月(yue)完成(cheng)安裝(zhuang)調試，連續穩定的生產(chan)及高(gao)出(chu)成(cheng)率顯著節約生產(chan)原(yuan)材料。僅以去(qu)皮計(ji)算，傳統(tong)摩擦(ca)去(qu)皮機(ji)(ji)在皮去(qu)干凈的前提下馬鈴(ling)薯去(qu)皮損失在10%-30%之間，而Orbit去(qu)皮機(ji)(ji)損失率僅為6%，若按每小(xiao)時加工6噸，全(quan)年(nian)生產(chan)200天計(ji)算(每天生產(chan)24小(xiao)時)，凱達每年(nian)可減少原(yuan)料損失1150噸以上。
凱(kai)達恒(heng)業(ye)董(dong)事長兼(jian)總(zong)經(jing)理劉(liu)長安表示：“我們(men)通過實地(di)考察及(ji)現(xian)場測試發現(xian)，陶朗的蒸汽去(qu)皮(pi)機技術與其他(ta)歐(ou)美蒸汽去(qu)皮(pi)技術相比，會節省原料(liao)(liao)2%-4%，我們(men)用等量馬鈴薯原料(liao)(liao)能夠加(jia)工出更多的薯條產品。長遠(yuan)看來(lai)，由此帶來(lai)的收益非(fei)常(chang)可觀。”
強大的本地化服務支持團隊
陶(tao)朗(lang)(lang)提(ti)供從測試(shi)、安(an)裝，到后期(qi)(qi)維護的(de)全方位的(de)本(ben)地服(fu)務支持(chi)。在(zai)初期(qi)(qi)，陶(tao)朗(lang)(lang)團(tuan)隊便根據多年積累的(de)專業經驗和國內外(wai)客(ke)戶的(de)使用情況(kuang)，推(tui)薦適合凱達恒業的(de)薯(shu)條加(jia)工設備(bei)，安(an)排馬鈴薯(shu)去皮損失和可行性(xing)測試(shi)，讓客(ke)戶現(xian)場了解了朗(lang)(lang)設備(bei)的(de)高出(chu)成率(lv)，親眼見證陶(tao)朗(lang)(lang)技術的(de)先進性(xing)和可靠性(xing)。
此(ci)外，陶(tao)(tao)朗(lang)的(de)(de)安(an)裝、培訓(xun)和(he)全方位的(de)(de)客戶(hu)服(fu)務也獲得了凱達(da)客戶(hu)的(de)(de)肯定(ding)。北京薯條廠(chang)廠(chang)長金(jin)亞(ya)麗表示(shi)：“安(an)裝調試完成后，陶(tao)(tao)朗(lang)的(de)(de)服(fu)務工程(cheng)師對我(wo)們的(de)(de)技(ji)術(shu)人員進行了詳細的(de)(de)操作(zuo)使用(yong)培訓(xun)，讓(rang)操作(zuo)人員輕(qing)松實現設備日常(chang)(chang)操作(zuo)和(he)維護。在每個產季前，陶(tao)(tao)朗(lang)還提(ti)供(gong)對設備常(chang)(chang)規檢測和(he)優化(hua)培訓(xun)。最值得一提(ti)的(de)(de)是(shi)，陶(tao)(tao)朗(lang)還提(ti)供(gong)24小(xiao)時的(de)(de)客戶(hu)服(fu)務熱線，讓(rang)我(wo)們可以隨(sui)時聯系陶(tao)(tao)朗(lang)專業的(de)(de)國內工程(cheng)師，獲得及時的(de)(de)技(ji)術(shu)支(zhi)持(chi)和(he)咨詢，很(hen)多(duo)使用(yong)中(zhong)的(de)(de)疑(yi)問我(wo)們通過(guo)一個電話就能夠輕(qing)松解決。陶(tao)(tao)朗(lang)去皮和(he)分(fen)選設備的(de)(de)穩(wen)定(ding)加工效(xiao)果讓(rang)我(wo)非(fei)常(chang)(chang)省心(xin)。同時陶(tao)(tao)朗(lang)提(ti)供(gong)的(de)(de)強(qiang)大的(de)(de)本地化(hua)服(fu)務支(zhi)持(chi)團隊和(he)廈門備件中(zhong)心(xin)讓(rang)我(wo)感到非(fei)常(chang)(chang)安(an)心(xin)。”