隨著馬(ma)鈴薯產(chan)(chan)業的(de)(de)不斷發(fa)展壯闊，其生產(chan)(chan)加工過程機械(xie)化程度日趨提(ti)高，對設(she)備(bei)的(de)(de)要求也越(yue)(yue)來越(yue)(yue)高。以(yi)(yi)往(wang)的(de)(de)馬(ma)鈴薯加工面臨(lin)很多挑戰，例如去(qu)皮損(sun)失率(lv)高、雜質(zhi)不能完全剔除、難以(yi)(yi)鑒別肉眼不可(ke)見(jian)的(de)(de)馬(ma)鈴薯龍葵素和薯條糖頭等等。陶朗擁有全球(qiu)領先的(de)(de)蒸汽去(qu)皮&分選技術和廣泛的(de)(de)行業經驗，可(ke)以(yi)(yi)有效提(ti)升(sheng)產(chan)(chan)品質(zhi)量，提(ti)升(sheng)產(chan)(chan)能和產(chan)(chan)出率(lv)，從而(er)提(ti)升(sheng)企業效益。
北京(jing)凱(kai)達(da)恒業(ye)(ye)農(nong)業(ye)(ye)技(ji)術(shu)(shu)(shu)開發有(you)限公司是(shi)集(ji)科(ke)研、種植、加(jia)工、銷售為一體的農(nong)業(ye)(ye)高新技(ji)術(shu)(shu)(shu)企(qi)業(ye)(ye)。公司的主要業(ye)(ye)務領域是(shi)果(guo)蔬(shu)深加(jia)工和(he)豆類深加(jia)工，生產(chan)(chan)80多(duo)種果(guo)蔬(shu)脆片及薯條產(chan)(chan)品，產(chan)(chan)品遠銷日本、韓(han)國、澳(ao)洲、歐美等多(duo)個(ge)國家(jia)和(he)地(di)區。為了(le)滿足國家(jia)十三五規劃中重點支持(chi)的馬鈴薯深加(jia)工產(chan)(chan)業(ye)(ye)和(he)經(jing)濟結構(gou)調整的需(xu)求，凱(kai)達(da)恒業(ye)(ye)在北京(jing)和(he)內蒙古烏蘭察布建立了(le)兩個(ge)大型(xing)現代農(nong)產(chan)(chan)品加(jia)工示范基地(di)和(he)智能馬鈴薯加(jia)工基地(di)，期待通過技(ji)術(shu)(shu)(shu)創(chuang)新及產(chan)(chan)業(ye)(ye)化(hua)引領示范效應，推動(dong)馬鈴薯行業(ye)(ye)內產(chan)(chan)業(ye)(ye)化(hua)水平(ping)的提高。
強大穩定去皮效率贏得客戶認可
強大穩定的分選和去(qu)皮(pi)效率，是陶朗獲(huo)得全球(qiu)客戶信(xin)賴的重要原因。在2015年北京世界馬(ma)鈴薯(shu)大會上，通過行業專家介紹，凱達(da)恒業開始接觸(chu)陶朗蒸汽去(qu)皮(pi)和光學分選技(ji)術方(fang)案。
陶(tao)朗利(li)用(yong)先進(jin)的(de)光學技術(shu)，基于(yu)(yu)(yu)尺寸，顏色，腐爛，物質結構等，對整(zheng)薯和(he)(he)各種薯制(zhi)品進(jin)行檢測(ce)和(he)(he)高精度的(de)分(fen)選分(fen)級。陶(tao)朗蒸(zheng)汽去(qu)(qu)皮(pi)線是集質量、去(qu)(qu)皮(pi)損失(shi)低(di)、產能和(he)(he)能耗(hao)優勢于(yu)(yu)(yu)一體的(de)最優之選。蒸(zheng)汽去(qu)(qu)皮(pi)機可以把去(qu)(qu)皮(pi)損失(shi)率控(kong)制(zhi)在(zai)6%以內，甚至低(di)至4%左右，出成率大(da)大(da)高于(yu)(yu)(yu)行業平均(jun)水平。目前，全球約(yue)75% 的(de)薯條依(yi)賴(lai)陶(tao)朗的(de)設備進(jin)行生產。
凱達恒業項目經理王海濤表(biao)示：“凱達的(de)(de)(de)(de)(de)決策過程(cheng)并不是在(zai)短時間內完成的(de)(de)(de)(de)(de)。我(wo)(wo)們(men)(men)(men)詳細研究了(le)(le)(le)馬(ma)(ma)鈴(ling)薯加工行(xing)業中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)各種(zhong)去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)(pi)技(ji)術和多家(jia)供應商分選(xuan)方案(an)，親(qin)眼(yan)看到了(le)(le)(le)陶朗去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)(pi)機(ji)和分選(xuan)機(ji)在(zai)生產(chan)運行(xing)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)情(qing)況。此外，我(wo)(wo)們(men)(men)(men)還去(qu)(qu)(qu)了(le)(le)(le)國內一(yi)家(jia)大型全粉(fen)加工廠做了(le)(le)(le)去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)(pi)機(ji)測試，在(zai)原料不怎么好的(de)(de)(de)(de)(de)情(qing)況下(xia)，陶朗Orbit去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)(pi)機(ji)6%左(zuo)右的(de)(de)(de)(de)(de)去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)(pi)損失讓我(wo)(wo)印象(xiang)深刻(ke)，我(wo)(wo)們(men)(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)薯條OEM大客戶(hu)也驗證了(le)(le)(le)蒸(zheng)汽(qi)去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)(pi)加工后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)馬(ma)(ma)鈴(ling)薯薯條品質。最終，我(wo)(wo)們(men)(men)(men)得(de)出結論，陶朗的(de)(de)(de)(de)(de)確是馬(ma)(ma)鈴(ling)薯蒸(zheng)汽(qi)去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)(pi)和光學分選(xuan)行(xing)業的(de)(de)(de)(de)(de)頂尖(jian)專家(jia)，其所(suo)提供的(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)術方案(an)也最適合我(wo)(wo)們(men)(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)新產(chan)線(xian)，所(suo)以我(wo)(wo)們(men)(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)兩(liang)條新產(chan)線(xian)都選(xuan)擇了(le)(le)(le)與陶朗合作。”
實際安裝效果令客戶安心
凱(kai)達(da)恒業北京馬鈴薯加(jia)工(gong)(gong)產(chan)(chan)線(xian)安裝了陶朗的(de)Orbit 250蒸汽去(qu)(qu)皮(pi)線(xian)，Titan 整薯分(fen)選機(ji) 和 Genius 薯條分(fen)選機(ji)。自(zi)去(qu)(qu)年10月完成(cheng)(cheng)安裝調(diao)試，連(lian)續穩定的(de)生產(chan)(chan)及高出(chu)成(cheng)(cheng)率顯著節約生產(chan)(chan)原材(cai)料。僅以去(qu)(qu)皮(pi)計算，傳(chuan)統摩擦(ca)去(qu)(qu)皮(pi)機(ji)在皮(pi)去(qu)(qu)干(gan)凈的(de)前提下馬鈴薯去(qu)(qu)皮(pi)損(sun)(sun)失(shi)(shi)在10%-30%之(zhi)間(jian)，而Orbit去(qu)(qu)皮(pi)機(ji)損(sun)(sun)失(shi)(shi)率僅為6%，若按每(mei)小(xiao)時加(jia)工(gong)(gong)6噸，全年生產(chan)(chan)200天計算(每(mei)天生產(chan)(chan)24小(xiao)時)，凱(kai)達(da)每(mei)年可(ke)減少(shao)原料損(sun)(sun)失(shi)(shi)1150噸以上。
凱(kai)達恒業董事長(chang)兼總(zong)經(jing)理劉長(chang)安表示：“我(wo)們(men)通過(guo)實地(di)考察(cha)及現(xian)場(chang)測(ce)試發現(xian)，陶朗的(de)蒸汽去皮(pi)(pi)機技(ji)術與其他歐美蒸汽去皮(pi)(pi)技(ji)術相比，會節省原料(liao)2%-4%，我(wo)們(men)用等(deng)量馬(ma)鈴薯(shu)(shu)原料(liao)能夠加工出(chu)更(geng)多的(de)薯(shu)(shu)條(tiao)產品。長(chang)遠看(kan)來，由此帶來的(de)收益非常可(ke)觀。”
強大的本地化服務支持團隊
陶朗(lang)(lang)提供從測(ce)試、安(an)裝，到后(hou)期維護的(de)(de)(de)全方位的(de)(de)(de)本地服務支持。在初(chu)期，陶朗(lang)(lang)團隊便(bian)根據多年積累(lei)的(de)(de)(de)專業經驗(yan)和國(guo)內外(wai)客戶的(de)(de)(de)使用(yong)情況(kuang)，推薦適合凱(kai)達恒業的(de)(de)(de)薯(shu)條加工(gong)設備，安(an)排馬鈴(ling)薯(shu)去(qu)皮損失和可行性測(ce)試，讓客戶現場了(le)解了(le)朗(lang)(lang)設備的(de)(de)(de)高(gao)出成(cheng)率，親眼見證陶朗(lang)(lang)技術的(de)(de)(de)先(xian)進性和可靠(kao)性。
此外，陶朗(lang)的(de)(de)(de)安裝(zhuang)(zhuang)、培(pei)訓(xun)和(he)(he)全方位的(de)(de)(de)客(ke)戶服務(wu)(wu)也獲得(de)了凱達(da)客(ke)戶的(de)(de)(de)肯定。北京(jing)薯條廠廠長金亞麗表(biao)示：“安裝(zhuang)(zhuang)調試完成后，陶朗(lang)的(de)(de)(de)服務(wu)(wu)工程師(shi)對(dui)我們的(de)(de)(de)技術人(ren)員(yuan)進行了詳(xiang)細的(de)(de)(de)操作使用培(pei)訓(xun)，讓操作人(ren)員(yuan)輕松(song)實現設備(bei)日(ri)常操作和(he)(he)維護。在每個產季前，陶朗(lang)還(huan)提(ti)(ti)(ti)供(gong)對(dui)設備(bei)常規(gui)檢(jian)測和(he)(he)優(you)化培(pei)訓(xun)。最值得(de)一(yi)提(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)是，陶朗(lang)還(huan)提(ti)(ti)(ti)供(gong)24小(xiao)時的(de)(de)(de)客(ke)戶服務(wu)(wu)熱線，讓我們可以隨時聯(lian)系陶朗(lang)專(zhuan)業的(de)(de)(de)國內工程師(shi)，獲得(de)及時的(de)(de)(de)技術支持和(he)(he)咨詢，很多使用中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)疑(yi)問我們通過(guo)一(yi)個電話就能夠輕松(song)解決。陶朗(lang)去皮和(he)(he)分(fen)選(xuan)設備(bei)的(de)(de)(de)穩(wen)定加工效果(guo)讓我非常省心(xin)。同時陶朗(lang)提(ti)(ti)(ti)供(gong)的(de)(de)(de)強大的(de)(de)(de)本地化服務(wu)(wu)支持團隊和(he)(he)廈(sha)門備(bei)件中(zhong)(zhong)心(xin)讓我感(gan)到非常安心(xin)。”