凱達恒(heng)業在(zai)兩個(ge)大型項目的(de)(de)建設之初，通過綜合(he)考察評估，選擇了陶朗集團的(de)(de)馬鈴薯蒸汽去皮和(he)光(guang)學分選技(ji)術方(fang)案，因(yin)為(wei)陶朗的(de)(de)技(ji)術在(zai)全球領(ling)先(xian)，并(bing)且行(xing)業經(jing)驗廣泛，能(neng)夠確保(bao)新(xin)產(chan)線的(de)(de)高效率和(he)長期穩定運行(xing)，同時有效把控(kong)產(chan)品質量，提高產(chan)能(neng)和(he)產(chan)出率。

技術穩定高效，去皮損失低，贏得客戶認可

強大穩定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)分(fen)選和(he)去(qu)(qu)皮效率，是陶(tao)(tao)朗(lang)(lang)(lang)獲(huo)得全(quan)球(qiu)客(ke)戶(hu)信賴(lai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重要原因。在(zai)2015年北(bei)京(jing)世界馬鈴薯大會(hui)上通過(guo)行(xing)業專(zhuan)家介紹， 凱達(da)開始(shi)接觸并了(le)解到陶(tao)(tao)朗(lang)(lang)(lang)先進(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)蒸汽去(qu)(qu)皮和(he)光學分(fen)選技(ji)術方案——陶(tao)(tao)朗(lang)(lang)(lang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)光學分(fen)選機(ji)可(ke)(ke)以(yi)(yi)利用先進(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)光學技(ji)術對整薯和(he)薯條(tiao)薯丁薯片(pian)等各種薯制品基于(yu)尺寸，顏色，腐(fu)爛，物質結構(gou)等進(jin)行(xing)檢(jian)測和(he)高(gao)精(jing)度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)分(fen)選分(fen)級；不同系(xi)列(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)陶(tao)(tao)朗(lang)(lang)(lang)蒸汽去(qu)(qu)皮機(ji)可(ke)(ke)以(yi)(yi)把去(qu)(qu)皮損失(shi)控制在(zai)6%以(yi)(yi)內甚至低至4%左右的(de)(de)(de)(de)(de)(de)去(qu)(qu)皮損失(shi)率，出(chu)成率大大高(gao)于(yu)行(xing)業平均(jun)水(shui)平，陶(tao)(tao)朗(lang)(lang)(lang)蒸汽去(qu)(qu)皮線是集質量、去(qu)(qu)皮損失(shi)低、產能和(he)能耗優勢于(yu)一體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)最優之選。全(quan)球(qiu)約(yue)75% 的(de)(de)(de)(de)(de)(de)薯條(tiao)依賴(lai)陶(tao)(tao)朗(lang)(lang)(lang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設備進(jin)行(xing)生產。

凱(kai)(kai)達恒業(ye)(ye)項目經(jing)理王(wang)海(hai)濤表示：“凱(kai)(kai)達的(de)(de)(de)(de)決策(ce)過程并(bing)不是在短時間內(nei)(nei)完成(cheng)的(de)(de)(de)(de)。我(wo)(wo)們(men)(men)詳細研究了(le)(le)(le)馬(ma)(ma)(ma)(ma)鈴(ling)薯(shu)(shu)加(jia)工(gong)行業(ye)(ye)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)各種去(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)技(ji)術(shu)和(he)多(duo)家(jia)(jia)供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)商分(fen)選方案(an)，除(chu)了(le)(le)(le)拜(bai)訪馬(ma)(ma)(ma)(ma)鈴(ling)薯(shu)(shu)領軍企(qi)業(ye)(ye)在國(guo)內(nei)(nei)的(de)(de)(de)(de)工(gong)廠， 還專程赴歐美(mei)考察(cha)了(le)(le)(le)幾家(jia)(jia)國(guo)際(ji)品(pin)牌的(de)(de)(de)(de)大型(xing)薯(shu)(shu)條(tiao)加(jia)工(gong)廠，親眼看到了(le)(le)(le)陶朗去(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)機(ji)和(he)分(fen)選機(ji)在生產(chan)運行中(zhong)的(de)(de)(de)(de)情況。此外，我(wo)(wo)們(men)(men)還去(qu)(qu)了(le)(le)(le)國(guo)內(nei)(nei)一家(jia)(jia)大型(xing)全粉(fen)加(jia)工(gong)廠做(zuo)了(le)(le)(le)去(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)機(ji)測(ce)試，在原料不怎么好(hao)的(de)(de)(de)(de)情況下，陶朗Orbit去(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)機(ji)6%左右(you)的(de)(de)(de)(de)去(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)損失讓我(wo)(wo)印象(xiang)深刻，我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)薯(shu)(shu)條(tiao)OEM大客戶也驗(yan)證(zheng)了(le)(le)(le)蒸(zheng)汽(qi)去(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)加(jia)工(gong)后(hou)的(de)(de)(de)(de)馬(ma)(ma)(ma)(ma)鈴(ling)薯(shu)(shu)薯(shu)(shu)條(tiao)品(pin)質。此外，我(wo)(wo)們(men)(men)還在歐美(mei)對多(duo)家(jia)(jia)薯(shu)(shu)條(tiao)線核心設備供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)商做(zuo)了(le)(le)(le)實地考察(cha)和(he)比較，最(zui)終(zhong)，我(wo)(wo)們(men)(men)得(de)出結論，陶朗的(de)(de)(de)(de)確是馬(ma)(ma)(ma)(ma)鈴(ling)薯(shu)(shu)蒸(zheng)汽(qi)去(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)和(he)光學分(fen)選行業(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)頂尖專家(jia)(jia)，其所(suo)(suo)提供(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)技(ji)術(shu)方案(an)也最(zui)適合(he)我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)新(xin)產(chan)線，所(suo)(suo)以我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)兩條(tiao)新(xin)產(chan)線都選擇(ze)了(le)(le)(le)與陶朗合(he)作(zuo)。”

?“陶朗專注于馬鈴薯蒸汽去皮和光學分選技術近40年，其先進的技術已經得到了眾多薯條薯片大客戶的廣泛認可。我們凱達的戰略定位和目標是成為果蔬（含馬鈴薯）加工行業的全球領軍企業之一，所以當然要跟全球頂尖的馬鈴薯加工設備供應商合作。”

——凱達恒業董事長兼總經理，劉長安先生

設備實際使用效果令客戶安心

凱(kai)達(da)的北(bei)京(jing)馬鈴薯加(jia)工(gong)產(chan)線上安(an)裝(zhuang)了陶朗的Orbit 250蒸(zheng)汽去皮線，Titan 整薯分(fen)選(xuan)機 和(he) Genius 薯條分(fen)選(xuan)機，全部(bu)于2016年(nian)10月完(wan)成安(an)裝(zhuang)調(diao)試(shi)，投入使用至今，全套(tao)設(she)備一(yi)直保持穩定(ding)生(sheng)產(chan)運行，去皮機原(yuan)料(liao)入量6-7噸/時。

連續穩定的生(sheng)產及高出成率幫(bang)助凱(kai)達實現了顯著(zhu)的原(yuan)材料(liao)(liao)節省。僅(jin)(jin)以(yi)去皮(pi)一項計(ji)算(suan)，若用傳(chuan)統摩擦去皮(pi)機，在(zai)皮(pi)去干凈的前提(ti)下馬鈴薯去皮(pi)損(sun)失在(zai)10%-30%之(zhi)間(jian)，而凱(kai)達北(bei)京產線(xian)上的Orbit去皮(pi)機損(sun)失率僅(jin)(jin)為6%，若按每小時加工6噸，全年生(sheng)產200天計(ji)算(suan)（每天生(sheng)產24小時），凱(kai)達每年可至(zhi)少減少原(yuan)料(liao)(liao)損(sun)失1150噸以(yi)上。

凱達(da)恒(heng)業董事長(chang)兼總經理劉(liu)長(chang)安說(shuo)：“我(wo)們通過(guo)實地考察及現場(chang)測(ce)試發(fa)現，陶朗的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)汽去皮機技術與其他(ta)歐(ou)美蒸(zheng)(zheng)汽去皮技術相比，會節省(sheng)原料(liao)2%-4%，我(wo)們用等量馬鈴薯原料(liao)能夠(gou)加工出更(geng)多的(de)(de)薯條產(chan)品，長(chang)遠看來，由此帶來的(de)(de)收益非(fei)常可觀。此外，陶朗的(de)(de)分選設備高(gao)效穩定，能夠(gou)準確剔除各種異物及瑕(xia)疵品，幫(bang)我(wo)們有效把控了(le)終(zhong)端(duan)薯條產(chan)品的(de)(de)品質(zhi)，讓產(chan)品品質(zhi)穩定如一，這為我(wo)們跟眾多世(shi)界名企戰略合作打下(xia)了(le)良好基(ji)石，也是我(wo)們打造品牌的(de)(de)好幫(bang)手。”

強大的本地化服務支持團隊

陶(tao)(tao)朗提供(gong)從測(ce)(ce)試(shi)、安裝，到后期維護的(de)全方位(wei)、多角度的(de)本(ben)地服務支持。在項目接觸初期，陶(tao)(tao)朗團(tuan)隊(dui)便根據多年積累的(de)專業(ye)經驗和(he)國內外(wai)客(ke)戶的(de)使用(yong)情況，推薦了(le)(le)適合凱達恒業(ye)的(de)薯條(tiao)加工設(she)備，并安排(pai)了(le)(le)馬鈴(ling)薯去皮損失和(he)可行性測(ce)(ce)試(shi)，讓(rang)客(ke)戶現場了(le)(le)解了(le)(le)陶(tao)(tao)朗設(she)備的(de)高出成率，客(ke)戶也見證了(le)(le)陶(tao)(tao)朗技術的(de)先進性和(he)可靠(kao)性。

此外，陶(tao)朗的(de)(de)(de)(de)安裝、培訓和全方(fang)位(wei)的(de)(de)(de)(de)客戶服務(wu)也(ye)獲得(de)了(le)凱達客戶的(de)(de)(de)(de)肯(ken)定。北京薯條廠(chang)廠(chang)長金亞麗表示：“安裝調試(shi)完成后，陶(tao)朗的(de)(de)(de)(de)服務(wu)工(gong)程(cheng)師(shi)對我們的(de)(de)(de)(de)技術(shu)人員(yuan)(yuan)進行(xing)了(le)詳細的(de)(de)(de)(de)操(cao)(cao)(cao)作使用培訓，讓(rang)操(cao)(cao)(cao)作人員(yuan)(yuan)輕松實現設備日常操(cao)(cao)(cao)作和維(wei)護。在每個產季前，陶(tao)朗還提(ti)供對設備常規檢測和優化(hua)培訓。最值得(de)一(yi)提(ti)的(de)(de)(de)(de)是，陶(tao)朗還提(ti)供24小時的(de)(de)(de)(de)客戶服務(wu)熱線，讓(rang)我們可以(yi)隨時聯系陶(tao)朗專業的(de)(de)(de)(de)國(guo)內(nei)工(gong)程(cheng)師(shi)，獲得(de)及時的(de)(de)(de)(de)技術(shu)支持和咨詢，很多(duo)使用中的(de)(de)(de)(de)疑問我們通過一(yi)個電話就能夠輕松解決。

“陶朗去皮和分選設備的穩定加工效果讓我非常省心。同時陶朗提供的強大的本地化服務支持團隊和廈門備件中心讓我感到非常安心。”

——凱達恒業北京薯條廠廠長，金亞麗女士

選擇陶朗成為長期合作伙伴

凱達的(de)內蒙古烏蘭(lan)察(cha)布生(sheng)產線(xian)(xian)將于2017年第(di)二季度進行安裝調(diao)試(shi)，包括(kuo)Orbit蒸汽去皮線(xian)(xian)、Titan整薯(shu)分選機(ji)和Genius薯(shu)條分選機(ji)。

凱達恒業(ye)董事長(chang)(chang)兼總經理(li)劉(liu)長(chang)(chang)安(an)表示：“北(bei)京線(xian)安(an)裝完后，設備(bei)高效持(chi)續穩定的運行讓我確信，當初的選(xuan)擇是明智的。我們內蒙古(gu)產線(xian)也(ye)訂購了陶朗(lang)的全(quan)套(tao)去(qu)皮線(xian)和分選(xuan)機，我們期待著與陶朗(lang)保持(chi)長(chang)(chang)期的合作伙伴關系。”