凱(kai)達恒(heng)業在兩(liang)個大(da)型(xing)項目的(de)建設(she)之初，通過綜合考察評估，選擇了陶(tao)朗集團的(de)馬(ma)鈴薯蒸汽去皮和(he)光學分(fen)選技術(shu)方案(an)，因為陶(tao)朗的(de)技術(shu)在全球領(ling)先，并且行業經(jing)驗廣(guang)泛，能夠確保新產(chan)線(xian)的(de)高效率和(he)長期穩定運(yun)行，同時有效把控(kong)產(chan)品質量，提高產(chan)能和(he)產(chan)出率。

技術穩定高效，去皮損失低，贏得客戶認可

強大穩定的(de)(de)(de)分(fen)選和(he)(he)去(qu)皮(pi)(pi)(pi)效率(lv)(lv)，是陶(tao)朗(lang)(lang)獲得全(quan)球(qiu)客戶信(xin)賴(lai)(lai)的(de)(de)(de)重要原因(yin)。在(zai)(zai)2015年(nian)北京世(shi)界馬鈴薯大會上通過行(xing)(xing)業專家介紹， 凱達(da)開始(shi)接(jie)觸并了解到陶(tao)朗(lang)(lang)先進(jin)的(de)(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)去(qu)皮(pi)(pi)(pi)和(he)(he)光(guang)學分(fen)選技術(shu)方案——陶(tao)朗(lang)(lang)的(de)(de)(de)光(guang)學分(fen)選機可以(yi)(yi)利用先進(jin)的(de)(de)(de)光(guang)學技術(shu)對整(zheng)薯和(he)(he)薯條薯丁薯片等各種薯制品基(ji)于尺寸(cun)，顏色，腐爛，物質結構等進(jin)行(xing)(xing)檢測(ce)和(he)(he)高(gao)精度的(de)(de)(de)分(fen)選分(fen)級；不(bu)同系列的(de)(de)(de)陶(tao)朗(lang)(lang)蒸(zheng)汽(qi)去(qu)皮(pi)(pi)(pi)機可以(yi)(yi)把去(qu)皮(pi)(pi)(pi)損失(shi)控制在(zai)(zai)6%以(yi)(yi)內甚至低至4%左(zuo)右的(de)(de)(de)去(qu)皮(pi)(pi)(pi)損失(shi)率(lv)(lv)，出成率(lv)(lv)大大高(gao)于行(xing)(xing)業平(ping)均水平(ping)，陶(tao)朗(lang)(lang)蒸(zheng)汽(qi)去(qu)皮(pi)(pi)(pi)線是集質量、去(qu)皮(pi)(pi)(pi)損失(shi)低、產能(neng)和(he)(he)能(neng)耗優(you)(you)勢于一體的(de)(de)(de)最優(you)(you)之(zhi)選。全(quan)球(qiu)約75% 的(de)(de)(de)薯條依賴(lai)(lai)陶(tao)朗(lang)(lang)的(de)(de)(de)設備進(jin)行(xing)(xing)生產。

凱達恒業(ye)(ye)項目經理王海濤(tao)表示：“凱達的(de)(de)決策過程(cheng)并不是在(zai)短(duan)時間內完成的(de)(de)。我(wo)們(men)(men)(men)(men)詳細研究(jiu)了(le)(le)馬(ma)鈴薯加(jia)工(gong)(gong)行(xing)(xing)業(ye)(ye)中的(de)(de)各種(zhong)去(qu)皮(pi)技術和多家供應(ying)(ying)商(shang)分選(xuan)方案(an)(an)，除(chu)了(le)(le)拜訪馬(ma)鈴薯領軍(jun)企業(ye)(ye)在(zai)國(guo)(guo)內的(de)(de)工(gong)(gong)廠(chang)， 還(huan)專(zhuan)程(cheng)赴歐美(mei)考(kao)察(cha)了(le)(le)幾家國(guo)(guo)際品牌的(de)(de)大(da)型(xing)薯條(tiao)加(jia)工(gong)(gong)廠(chang)，親眼(yan)看到了(le)(le)陶(tao)朗去(qu)皮(pi)機和分選(xuan)機在(zai)生產運行(xing)(xing)中的(de)(de)情況(kuang)。此外，我(wo)們(men)(men)(men)(men)還(huan)去(qu)了(le)(le)國(guo)(guo)內一(yi)家大(da)型(xing)全粉加(jia)工(gong)(gong)廠(chang)做了(le)(le)去(qu)皮(pi)機測試，在(zai)原料不怎么好的(de)(de)情況(kuang)下，陶(tao)朗Orbit去(qu)皮(pi)機6%左右的(de)(de)去(qu)皮(pi)損失讓我(wo)印(yin)象(xiang)深(shen)刻，我(wo)們(men)(men)(men)(men)的(de)(de)薯條(tiao)OEM大(da)客戶也驗證了(le)(le)蒸(zheng)汽去(qu)皮(pi)加(jia)工(gong)(gong)后(hou)的(de)(de)馬(ma)鈴薯薯條(tiao)品質。此外，我(wo)們(men)(men)(men)(men)還(huan)在(zai)歐美(mei)對多家薯條(tiao)線核(he)心(xin)設備供應(ying)(ying)商(shang)做了(le)(le)實(shi)地考(kao)察(cha)和比較，最終，我(wo)們(men)(men)(men)(men)得(de)出(chu)結論(lun)，陶(tao)朗的(de)(de)確是馬(ma)鈴薯蒸(zheng)汽去(qu)皮(pi)和光學分選(xuan)行(xing)(xing)業(ye)(ye)的(de)(de)頂尖(jian)專(zhuan)家，其所(suo)提(ti)供的(de)(de)技術方案(an)(an)也最適合我(wo)們(men)(men)(men)(men)的(de)(de)新產線，所(suo)以(yi)我(wo)們(men)(men)(men)(men)的(de)(de)兩條(tiao)新產線都選(xuan)擇了(le)(le)與陶(tao)朗合作。”

?“陶朗專注于馬鈴薯蒸汽去皮和光學分選技術近40年，其先進的技術已經得到了眾多薯條薯片大客戶的廣泛認可。我們凱達的戰略定位和目標是成為果蔬（含馬鈴薯）加工行業的全球領軍企業之一，所以當然要跟全球頂尖的馬鈴薯加工設備供應商合作。”

——凱達恒業董事長兼總經理，劉長安先生

設備實際使用效果令客戶安心

凱(kai)達(da)的(de)北京馬鈴(ling)薯加工產(chan)(chan)線上(shang)安(an)裝(zhuang)(zhuang)了陶朗的(de)Orbit 250蒸汽去(qu)皮線，Titan 整薯分選(xuan)機 和(he) Genius 薯條分選(xuan)機，全部(bu)于2016年10月完成安(an)裝(zhuang)(zhuang)調試，投入使用至今，全套設備(bei)一直(zhi)保持(chi)穩(wen)定生產(chan)(chan)運行，去(qu)皮機原料入量6-7噸/時(shi)。

連續穩定(ding)的(de)生(sheng)產(chan)及高(gao)出成(cheng)率(lv)幫助凱(kai)達(da)(da)實(shi)現了顯(xian)著的(de)原(yuan)材料節省。僅以(yi)去(qu)皮一項計(ji)算(suan)，若(ruo)用(yong)傳統摩(mo)擦去(qu)皮機，在(zai)皮去(qu)干凈的(de)前提下馬鈴薯去(qu)皮損失在(zai)10%-30%之(zhi)間，而凱(kai)達(da)(da)北京產(chan)線上(shang)的(de)Orbit去(qu)皮機損失率(lv)僅為(wei)6%，若(ruo)按每(mei)小(xiao)時(shi)加工(gong)6噸，全(quan)年(nian)(nian)生(sheng)產(chan)200天計(ji)算(suan)（每(mei)天生(sheng)產(chan)24小(xiao)時(shi)），凱(kai)達(da)(da)每(mei)年(nian)(nian)可至少(shao)減少(shao)原(yuan)料損失1150噸以(yi)上(shang)。

凱達恒業(ye)董(dong)事長兼總經理(li)劉長安說：“我們(men)(men)通過實地考察及現(xian)場測試發(fa)現(xian)，陶(tao)朗(lang)的(de)(de)蒸汽(qi)(qi)去皮機(ji)技術與其他歐美蒸汽(qi)(qi)去皮技術相(xiang)比(bi)，會節(jie)省(sheng)原料(liao)2%-4%，我們(men)(men)用等量馬鈴薯(shu)原料(liao)能夠加工出更多(duo)的(de)(de)薯(shu)條產(chan)品，長遠看來(lai)，由此帶來(lai)的(de)(de)收(shou)益非(fei)常(chang)可(ke)觀。此外，陶(tao)朗(lang)的(de)(de)分選設備(bei)高效穩定，能夠準確(que)剔除各種異物及瑕疵品，幫我們(men)(men)有效把控了終端薯(shu)條產(chan)品的(de)(de)品質，讓產(chan)品品質穩定如一，這為(wei)我們(men)(men)跟眾多(duo)世界名企戰略合作(zuo)打(da)下(xia)了良好基石，也是我們(men)(men)打(da)造品牌的(de)(de)好幫手。”

強大的本地化服務支持團隊

陶(tao)朗提(ti)供從(cong)測試(shi)、安裝，到后期維護的(de)(de)全方位(wei)、多角度的(de)(de)本地服務支持。在(zai)項目接觸初(chu)期，陶(tao)朗團隊(dui)便根據多年積(ji)累(lei)的(de)(de)專業經驗和(he)(he)國內外客(ke)戶的(de)(de)使(shi)用情況(kuang)，推薦(jian)了(le)適合凱達恒業的(de)(de)薯(shu)條加工(gong)設備(bei)，并安排了(le)馬鈴(ling)薯(shu)去皮損失(shi)和(he)(he)可(ke)行性(xing)(xing)測試(shi)，讓客(ke)戶現場了(le)解了(le)陶(tao)朗設備(bei)的(de)(de)高出成(cheng)率，客(ke)戶也見(jian)證了(le)陶(tao)朗技術(shu)的(de)(de)先(xian)進性(xing)(xing)和(he)(he)可(ke)靠性(xing)(xing)。

此外，陶(tao)朗(lang)的(de)(de)(de)(de)安裝、培(pei)訓和全方位的(de)(de)(de)(de)客(ke)戶(hu)服(fu)務(wu)也(ye)獲得(de)了(le)凱(kai)達客(ke)戶(hu)的(de)(de)(de)(de)肯定。北京薯條廠(chang)廠(chang)長金亞麗表示(shi)：“安裝調試完成后，陶(tao)朗(lang)的(de)(de)(de)(de)服(fu)務(wu)工(gong)程(cheng)師(shi)對(dui)我(wo)們(men)的(de)(de)(de)(de)技術人員進行(xing)了(le)詳細的(de)(de)(de)(de)操作(zuo)使用培(pei)訓，讓操作(zuo)人員輕松(song)實(shi)現(xian)設備日常操作(zuo)和維護(hu)。在每個產季(ji)前，陶(tao)朗(lang)還(huan)提(ti)供(gong)對(dui)設備常規檢測和優化培(pei)訓。最值得(de)一提(ti)的(de)(de)(de)(de)是，陶(tao)朗(lang)還(huan)提(ti)供(gong)24小時的(de)(de)(de)(de)客(ke)戶(hu)服(fu)務(wu)熱線，讓我(wo)們(men)可以(yi)隨時聯系陶(tao)朗(lang)專業(ye)的(de)(de)(de)(de)國內工(gong)程(cheng)師(shi)，獲得(de)及(ji)時的(de)(de)(de)(de)技術支持和咨詢，很多使用中的(de)(de)(de)(de)疑(yi)問我(wo)們(men)通過(guo)一個電話就能夠(gou)輕松(song)解決。

“陶朗去皮和分選設備的穩定加工效果讓我非常省心。同時陶朗提供的強大的本地化服務支持團隊和廈門備件中心讓我感到非常安心。”

——凱達恒業北京薯條廠廠長，金亞麗女士

選擇陶朗成為長期合作伙伴

凱(kai)達的內蒙古烏蘭察布生(sheng)產線(xian)將于2017年第二(er)季度進行安裝調試，包括Orbit蒸汽(qi)去皮線(xian)、Titan整薯(shu)(shu)分選(xuan)機(ji)(ji)和(he)Genius薯(shu)(shu)條分選(xuan)機(ji)(ji)。

凱達恒(heng)業(ye)董事長兼總(zong)經(jing)理劉長安(an)(an)表示：“北京線(xian)安(an)(an)裝完后，設(she)備高效持(chi)續穩定的運行讓我(wo)確(que)信，當(dang)初(chu)的選擇是明智的。我(wo)們(men)(men)內蒙古產線(xian)也訂購了(le)陶朗的全套去皮線(xian)和分選機，我(wo)們(men)(men)期待著(zhu)與(yu)陶朗保持(chi)長期的合作伙伴關系(xi)。”