Hoff Norske Potetindustrier是(shi)一家挪威的土(tu)豆制品加(jia)工企業(ye)，歷史可追溯至(zhi)1880年(nian)(nian)。 該公司(si)還有(you)酒制品的生產(chan)歷史。如(ru)今，公司(si)擁有(you)大約230名員(yuan)工，每(mei)年(nian)(nian)加(jia)工的土(tu)豆量約120,000噸，旨在生產(chan)薯條、薯片、土(tu)豆酒和其(qi)他產(chan)品。

減少浪費，提高產量

公司曾專注于為薯條生(sheng)產線減少浪費(fei)(fei)和(he)提(ti)高產量，蒸(zheng)汽(qi)(qi)去皮是其(qi)選擇(ze)。“我們的(de)舊(jiu)生(sheng)產線從1976年就(jiu)開始使用了(le)(le)，卻經常發生(sheng)停(ting)機。 這造成了(le)(le)大量浪費(fei)(fei)，而且時(shi)常有蒸(zheng)汽(qi)(qi)泄漏現象。”Hoff Norske Potetindustrier的(de)技術(shu)經理(li)Frank Skybak說(shuo)道。

“我們力圖減少蒸(zheng)汽去皮和刷皮后的(de)去皮損失。 目(mu)標是將產(chan)能為6噸/小時的(de)薯條生(sheng)產(chan)線的(de)去皮浪(lang)費減少7%，同時減少去皮生(sheng)產(chan)線的(de)計劃外停機頻率。”

“當我(wo)們(men)準(zhun)備(bei)開(kai)始這個(ge)計(ji)劃時(shi)，我(wo)們(men)一(yi)共評估(gu)了(le)三家蒸汽去皮解決方(fang)案(an)供應商。經(jing)過廣泛的(de)(de)檢驗和徹底的(de)(de)評估(gu)，我(wo)們(men)選(xuan)擇了(le)陶朗。綜合我(wo)們(men)在價格、技(ji)術和出貨量方(fang)面(mian)的(de)(de)考慮，他們(men)給出了(le)最佳解決方(fang)案(an)。”

專業技術

陶朗在蒸(zheng)汽(qi)去皮(pi)(pi)領域的歷史令人贊嘆，40多年來一直向食品加工(gong)行業提(ti)供各種優質(zhi)解決方案(an)。陶朗憑(ping)借自身的專業技(ji)術(shu)，成為創新去皮(pi)(pi)設備(bei)和光學分選設備(bei)的市場領軍企業，幫助客(ke)戶(hu)提(ti)高效率和生產力(li)，為其帶來競爭優勢。

陶(tao)朗在客戶的工廠完成了(le)去皮生(sheng)產(chan)線分析。“對于此類生(sheng)產(chan)線而(er)言，實現如此出眾的節約效果著實令(ling)人驚喜。”去皮業務經(jing)理Eamonn Cullen說(shuo)道(dao)。“生(sheng)產(chan)線使用舊的技術，使用的原材料品質也(ye)參次不齊，而(er)且僅有10巴的蒸汽(qi)壓可用。”

陶朗最新的(de)蒸(zheng)汽去皮(pi)機(ji)采用一種(zhong)獨有(you)的(de)容器設計、蒸(zheng)汽閥系統以及自動化(hua)加(jia)工技(ji)(ji)術(shu)，實現了高質(zhi)量(liang)(liang)的(de)蒸(zheng)汽去皮(pi)效果。該套技(ji)(ji)術(shu)可實現最低1,000千克/小時的(de)處理量(liang)(liang)，令低加(jia)工量(liang)(liang)和低蒸(zheng)汽壓的(de)客(ke)戶(hu)有(you)機(ji)會大幅減(jian)少去皮(pi)損失。

“陶朗的(de)容器設計和蒸(zheng)汽(qi)閥系統(tong)能夠針對10巴(ba)的(de)蒸(zheng)汽(qi)壓提供(gong)最佳(jia)解決方案，確保蒸(zheng)汽(qi)熱量快速傳導到土豆(dou)表(biao)面。蒸(zheng)汽(qi)時(shi)(shi)間的(de)節(jie)省促使加工時(shi)(shi)長和去皮損失都大幅降低。”Eamonn Cullen說。

為(wei)解(jie)決客戶(hu)去(qu)皮(pi)(pi)浪費(fei)嚴重和(he)停機(ji)次數多的(de)(de)(de)(de)問題，所選擇(ze)的(de)(de)(de)(de)解(jie)決方案正是(shi)在(zai)新(xin)生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)上(shang)安裝產(chan)能(neng)為(wei)10,000千克/小時的(de)(de)(de)(de)陶朗(lang)蒸汽去(qu)皮(pi)(pi)機(ji)。該(gai)蒸汽去(qu)皮(pi)(pi)機(ji)包括(kuo)最新(xin)的(de)(de)(de)(de)去(qu)皮(pi)(pi)容器設計、陶朗(lang)去(qu)皮(pi)(pi)線(xian)(xian)(xian)自(zi)動化技(ji)術以及全(quan)新(xin)的(de)(de)(de)(de)XPT排氣系(xi)統(tong)(tong)。全(quan)新(xin)開發的(de)(de)(de)(de)去(qu)皮(pi)(pi)生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)控(kong)制系(xi)統(tong)(tong)涵(han)蓋去(qu)皮(pi)(pi)前(qian)和(he)去(qu)皮(pi)(pi)后的(de)(de)(de)(de)處理(li)工序，從而確保根(gen)據客戶(hu)的(de)(de)(de)(de)各類加工需(xu)求實(shi)現(xian)最優化的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)控(kong)制。

滿意的效果

安(an)裝一經完(wan)成，效果立竿見影。

“如今，土豆皮(pi)廢料中(zhong)所含的(de)淀粉量減少(shao)了(le)，而(er)且刷皮(pi)工(gong)序之后(hou)的(de)去皮(pi)損失(shi)從大約20%降到了(le)7%。 我們的(de)利用(yong)率和工(gong)作環境也都得到了(le)提升。”Hoff Norske Potetindustier的(de)技術經理(li)Frank Skybak說道。

“薯片生(sheng)產(chan)線(xian)也正(zheng)在努(nu)力解決去(qu)皮浪費嚴重的(de)問題(ti)，這同樣是(shi)一條舊生(sheng)產(chan)線(xian)。 鑒于(yu)上一年的(de)投資經驗，陶朗分選(xuan)解決方案將是(shi)不(bu)二之選(xuan)。 這為(wei)同HOFF的(de)長期合作奠定了(le)基礎。”

第(di)二條去皮(pi)生(sheng)產線將加入陶朗(lang)(lang)高速刷皮(pi)機(ji)，用于分(fen)(fen)離干皮(pi)廢料。該刷皮(pi)機(ji)的速度高達800轉/分(fen)(fen)鐘，可幫(bang)助客戶溫(wen)和地去掉松皮(pi)或者去除微小瑕(xia)疵。陶朗(lang)(lang)分(fen)(fen)選公(gong)司在全球運作著(zhu)近(jin)400臺陶朗(lang)(lang)蒸(zheng)汽去皮(pi)機(ji)。這(zhe)些蒸(zheng)汽去皮(pi)機(ji)憑借其核心(xin)技術生(sheng)產了全球75%以上的薯條。

陶朗是土(tu)豆(dou)加(jia)(jia)工(gong)行(xing)業領軍企業的良好合作(zuo)伙伴。我們(men)在現有及全新領域的投資可確保客戶獲得工(gong)藝和技(ji)術支持(chi)，從而幫助(zhu)他(ta)們(men)優化(hua)加(jia)(jia)工(gong)線的性能和效(xiao)率。隨著蒸汽去皮和分揀(jian)技(ji)術的持(chi)續發展，陶朗分選(xuan)公司將繼(ji)續擔當土(tu)豆(dou)加(jia)(jia)工(gong)行(xing)業的創新者(zhe)。

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