你見過(guo)全程(cheng)自動化的藍(lan)莓產線嗎？從種植、采后分(fen)選(xuan)(xuan)、稱(cheng)重包裝到裝箱碼垛(duo)，自動化智能程(cheng)度拉滿！就是這條由陶朗和德彩優品(pin)聯(lian)手打造的AI分(fen)選(xuan)(xuan)線。
藍莓“夢中情園”與“夢中情廠”
德(de)彩(cai)優品位于四(si)川德(de)陽，它為藍(lan)莓(mei)產(chan)業(ye)搭(da)建了一(yi)套高(gao)標準、高(gao)配置的樣板。
2000畝藍莓無土栽培種植園
目前，德彩已建成2000多畝無土栽培藍莓園，采用現代農業管理技術，實現溫控、光控、水肥、灌溉的機械化、智能化管理，成為四川第一家大規模無土栽培藍莓種植示范區。
“規模化的種植，產量非常大，人工篩選周期長，沒辦法保障藍莓果的品質，陶朗的分選設備能幫我們將采摘到出貨的周期大大縮短。”
—— 德彩種(zhong)植主管，鐘洪天
全程自動化藍莓AI分選線
鐘洪天(tian)說的陶朗分(fen)選(xuan)設備，是(shi)一條涵(han)蓋(gai)了進料、預分(fen)選(xuan)、AI分(fen)選(xuan)分(fen)級和稱(cheng)重(zhong)包(bao)裝的藍莓(mei)智能(neng)分(fen)選(xuan)包(bao)裝線，也是(shi)德(de)彩鮮果智慧(hui)工廠的核心。
搭配德彩(cai)自(zi)主設計搭建(jian)的(de)預冷庫和前(qian)后端自(zi)動化工程(cheng)，德彩(cai)的(de)全程(cheng)自(zi)動化程(cheng)度，目(mu)前(qian)國內，甚至國際上(shang)都難(nan)尋(xun)對手。
德彩2000多(duo)畝的無土栽培園和(he)3000平米的智慧(hui)工廠，吸(xi)引了絡(luo)繹(yi)不(bu)絕的業內人士前(qian)來取經，他們稱(cheng)之(zhi)為藍(lan)莓的“夢中情園”和(he)“夢中情廠”。
人工智能，補齊人工短板
引進陶朗(lang)設備之(zhi)前，德(de)彩(cai)也曾用過人工分(fen)選(xuan)和(he)半(ban)自動化分(fen)選(xuan)。但它們的(de)(de)產量(liang)和(he)精度，遠遠跟不上德(de)彩(cai)發展的(de)(de)速度。
尤(you)其是(shi)近年藍莓(mei)產業進入了爆發期，想在資本蜂擁而(er)至中占據(ju)一席之(zhi)地(di)，品質和產能(neng)是(shi)突(tu)圍前提。而(er)品質和產能(neng)，正好(hao)是(shi)陶(tao)朗設(she)備(bei)的強項。
陶朗的AI分選和稱重包裝系統對產量和品質的提升作用，給總經理吳軍留下了深刻印象，他用“三個特別”來形容：分選特別精準、速度特別快、效率特別高。
“LUCAiTM系統能夠幫我們全面地分析藍莓的顏色、大小、軟硬度等不同的瑕疵，以前人工不能篩選藍莓的軟硬度，現在通過陶朗的設備能夠幫我們準確地篩選出來。還能根據我們的實際情況建立數據庫，讓分級越來越準。”
——德彩總經理，吳軍
LUCAi?是(shi)陶朗(lang)自(zi)主研發的人(ren)工智能引擎(qing)。它使用250000多(duo)張數據(ju)圖片驅動數據(ju)庫(ku)，將海量數據(ju)轉化為精(jing)確(que)的品質百分比，能精(jing)準識別各類(lei)藍(lan)莓(mei)瑕疵，真正(zheng)實現由客戶定義品質。
在總經理吳軍看來，陶朗除了設備好用，還非常省心。作為國(guo)際公(gong)司，陶朗在(zai)中(zhong)國(guo)設(she)立了區域(yu)總部，方便為國(guo)內的客(ke)戶提供(gong)及時、專業的安裝、培(pei)訓(xun)和售后服務。自(zi)安裝以(yi)來，這條線一直穩定運行著，幫助德彩(cai)不斷提升客(ke)戶滿意(yi)度。
種植端(duan)和(he)消費端(duan)供需兩旺，讓(rang)藍莓(mei)企業享受著產(chan)(chan)業紅利。但(dan)行業上升階段，也需對越來越激烈的競(jing)爭(zheng)(zheng)保持清醒。自(zi)動化設備(bei)兼得效率、品質(zhi)和(he)產(chan)(chan)能(neng)，大大降低人工成(cheng)本，幫助企業用強勁的產(chan)(chan)品力在競(jing)爭(zheng)(zheng)中突圍，是國內(nei)藍莓(mei)企業在大浪淘(tao)沙中笑到(dao)最后的武(wu)器(qi)。