X-TRACT暢銷(xiao)34國的秘密為何(he)，請跟隨本文(wen)一探究竟。
精益求精，從鋁出發
說到陶朗X-TRACT的誕(dan)生，就(jiu)要提到鋁。
鋁具有強度高、重量輕的特點，被大量用于替代鋼鐵。隨著鋁在全球工業中的應用越來越廣泛，各國對鋁的需求量也越來越大。由于鋁可以無限次被回收和鑄造，其物理性質和品質不變，迄今為止，全球開采出來的所有鋁，仍有75%在使用或循環使用。使用再生鋁，不僅提高了金屬的回收利用率，而且比開采鋁土礦并從中電解提取純鋁，減少了95%的能耗和水，實現了顯著的能耗節約和資源節約。
而再生鋁(lv)行業最大的(de)痛點是，回收(shou)金屬成(cheng)分復雜，如何將回收(shou)廢鋁(lv)的(de)雜質含(han)量控制在極低(di)的(de)范圍內，以滿足廢鋁(lv)再融和再提(ti)煉(lian)的(de)高質量標(biao)準。為此，市(shi)場期待著更(geng)高效的(de)解決方(fang)案。
作為傳感分選領域的領導者和雙能量X射線技術的開拓者，陶朗于15年前上市了X-TRACT，因其能利用X射線技術及高分辨率/高靈敏度傳感器高效識別并去除廢鋁中的其他金屬，而受到了金屬回收商的青睞，X-TRACT也開啟了其(qi)不斷進取的15年(nian)。
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自主研發，協同共贏
陶(tao)朗金屬分(fen)(fen)選(xuan)設(she)備(bei)極佳的(de)性能，源自陶(tao)朗的(de)創新精神(shen)和協同效應(ying)。陶(tao)朗投入20%的(de)員工和8%的(de)每(mei)年(nian)營(ying)收于研(yan)發業務，內部開發包(bao)括機械設(she)備(bei)、傳感器(qi)和專有分(fen)(fen)選(xuan)軟件(jian)在內的(de)所有核心技術，并利(li)用組合協同效應(ying)來創造價(jia)值，做到跨行業經驗(yan)共享，實現(xian)最佳的(de)分(fen)(fen)選(xuan)效果。
陶(tao)朗(lang)基于(yu)市場(chang)洞(dong)察，通過自主研發，不斷推(tui)出開創性(xing)技術，靈(ling)活滿足客戶需求。當汽車(che)行業要求加(jia)強對合金中(zhong)鎂(mei)和雜(za)質含量的(de)控制時，陶(tao)朗(lang)的(de)專家團隊隨即(ji)開發出軟件增(zeng)強功能，使陶(tao)朗(lang)設備(bei)在廢(fei)鋁分選(xuan)過程中(zhong)，能更好地分離出鎂(mei)和輕物質。
陶朗分選產品經理
Matthias Winkler
“全(quan)球鋁(lv)工業(ye)正在(zai)轉(zhuan)型，冶煉廠需要更高品質的再生鋁(lv)。陶朗(lang)基于(yu)自(zi)主研發(fa)的高精度傳(chuan)感器和智能(neng)軟(ruan)件，能(neng)根據市場需求不斷(duan)迭代(dai)升級，幫助金屬回(hui)收商持續走在(zai)行業(ye)前沿。”
2015 年，陶朗(lang)X-TRACT被非洲博茨(ci)瓦納Karowe礦(kuang)區選為主(zhu)要分選設備(bei)。在(zai)這(zhe)里，X-TRACT成功回收(shou)了1758克拉的(de)(de)世界(jie)第(di)二大鉆(zhan)石SEWELO。對(dui)此，Matthias解釋(shi)道(dao)：“陶朗(lang)在(zai)產(chan)品(pin)設計(ji)方面進(jin)行了深度的(de)(de)內部協作，當全球任何一臺陶朗(lang)設備(bei)取得(de)優(you)異(yi)分選結果的(de)(de)時(shi)候，我們的(de)(de)產(chan)品(pin)開發團隊就會開始研究(jiu)設備(bei)協同潛力，如X-TRACT在(zai)鉆(zhan)石和金(jin)伯利巖分選方面獲取的(de)(de)優(you)秀經驗，也被復用于鋁分選上(shang)。由于我們的(de)(de)核心技術都是內部開發的(de)(de)，將(jiang)更容易實(shi)現協同效應。”
極佳性能，久經考驗
陶朗X-TRACT采用(yong)X射線透射技術(shu)，根(gen)據原子(zi)密度來識別并(bing)分(fen)選混合廢料中(zhong)(zhong)的(de)金(jin)(jin)屬(shu)材質，因此金(jin)(jin)屬(shu)表面的(de)臟污或磨損、金(jin)(jin)屬(shu)的(de)厚度和尺寸均不影響(xiang)分(fen)選效(xiao)果，能高效(xiao)剔除廢鋁(lv)中(zhong)(zhong)摻雜的(de)多種合金(jin)(jin)和重金(jin)(jin)屬(shu)，從而實現廢鋁(lv)及其(qi)他可銷售副產品的(de)最(zui)大化回(hui)收(shou)，幫(bang)助客戶(hu)提高收(shou)益(yi)并(bing)降低(di)總體運營成本。
經過15年的產品迭代和技術優化，如今的X-TRACT分選機可有效剔除廢鋁中的鋅、鐵、銅、不銹鋼、鋁包鐵等，并且能分離廢鋁中的鎂、塑料及橡膠等輕物質，分選后廢鋁純度可達 99.8% 以上，同時，X-TRACT 具備超高分選精度，可處理5mm左右小粒徑破碎料，且分選過程無需使用水和介質，節能環保，是再生(sheng)(sheng)鋁破碎分選回收廠、爐(lu)渣(zha)料廠、再生(sheng)(sheng)鋁和再生(sheng)(sheng)銅冶煉(lian)廠及精煉(lian)廠的理(li)想分選解決方案。
如今，陶朗X-TRACT的(de)強(qiang)勁性(xing)能和(he)卓越的(de)分選效果，已在(zai)全球34個國家的(de)廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)中(zhong)得到反復驗證。事實證明，X-TRACT有助(zhu)于減(jian)少各行業對鋁土礦和(he)其(qi)他原(yuan)材(cai)料的(de)依賴(lai)，同時(shi)在(zai)鋁生(sheng)產過(guo)程中(zhong)幫助(zhu)節(jie)省大(da)量能源和(he)天(tian)然(ran)氣消耗。
“得益于(yu)陶朗的X-TRACT分選機(ji)，廢鋁的純度大(da)大(da)提高，我(wo)們(men)將廢鋁的年使用(yong)量從20%增(zeng)加到現(xian)在的40%-50%。這不僅讓我(wo)們(men)減(jian)少了原生鋁的使用(yong)量，而且節省了能源的使用(yong)，對我(wo)們(men)來說意(yi)義重大(da)！
如果不正確分選，再生鋁(lv)可(ke)能含有一些污染物(wu)，如油漆、塑料(liao)和(he)其他雜質，而這些雜質會在爐(lu)子中(zhong)形成爐(lu)渣(zha)。經過陶朗(lang)分選設備提純后的材料(liao)，純度更高(gao)，雜質更少(shao)，幫我們降低了(le)清潔爐(lu)子的頻率(lv)。清潔爐(lu)子需要打開爐(lu)門并將溫(wen)度從1100度降至(zhi)800至(zhi)900度。而讓它重新達(da)到1100度需要耗費一定的時(shi)間、氣(qi)和(he)電。”
— Ezio Porreca
意大利Indinvest冶(ye)煉(lian)工廠負責人
引領風向15載！X-TRACT的(de)技術創新是(shi)陶(tao)朗(lang)研發實力和高(gao)效(xiao)協(xie)作的(de)極致體現，也是(shi)陶(tao)朗(lang)作為全(quan)球傳感分選領航者的(de)責(ze)任擔當。未(wei)來，陶(tao)朗(lang)將不斷踐行“引領資源變(bian)革”的(de)使命，通過更多技術突破(po)，實現“無浪費世界”的(de)愿景。
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