托盤回收破局：政策倒逼與技術革新共筑循環經濟新賽道
在推動塑料包裝循環經濟的浪潮中，一個曾經被長期低估的領域正迎來關鍵轉折——托盤到托盤（Tray-to-Tray）閉環回收體系。相較已形成完整產業鏈的瓶到瓶（Bottle-to-Bottle）回收模型，PET托盤的(de)循環(huan)利(li)用在過去十多年里幾(ji)乎(hu)處于(yu)發展(zhan)滯(zhi)后狀態。然而，隨著歐盟(meng)法規(gui)的(de)推動、分選技(ji)術的(de)突破(po)、市(shi)場需求的(de)轉變，這一領域正逐步迎來新的(de)發展(zhan)機(ji)遇。
據行業數據顯示，歐盟市場每年消耗約100萬噸PET托盤，廣泛應用于生鮮、熟食、烘焙等食品包裝領域。然而，令人震驚的是，其中高達70%的材料最終被焚燒或填埋，僅有約30萬噸實現有效回收。
更值得關注的是，即便在少數使用再生料的托盤中，原料大多來自回收的PET瓶。這種“瓶托混用”的模式不僅加劇了瓶級再生料的資源競爭，也偏離了“瓶歸瓶，托盤歸托盤”的閉環循環的初衷。
這(zhe)種資源錯配，不僅造成了巨(ju)大的環境負擔，也暴露出(chu)當前(qian)回收(shou)政策與體系在分類、收(shou)集(ji)與技(ji)術上的短板。
政策驅動：歐盟新規按下加速鍵
歐盟近年來開始從頂層設計入手，逐步推動托盤循環的系統性變革，這標志著塑料回收管理進入精細化階段。《一次性塑料指令》（SUPD）和即將實施的《包裝與包裝廢棄物法規》（PPWR）明確提出：不僅要提高飲料瓶中的再生料含量，還要為非瓶類包裝設定明確的回收與再生料使用目標。這意味(wei)著(zhu)，托(tuo)盤不再是可(ke)以被忽略的“配角”，而是必須(xu)納入循環(huan)經濟框(kuang)架的獨立一環(huan)。
在這一政策背景下，托盤制造商和品牌方不能再依賴借用瓶級再生料來應對合規要求。他們必須尋找專屬、可持續的再生原料來源——而最直接、最高效的路徑，就是建立托盤到托盤的閉環回收體系。
現實挑戰：托盤回收的多重障礙
與標準化、材質單一的PET瓶相(xiang)比，托盤(pan)到(dao)托盤(pan)回收面臨多(duo)重(zhong)困難(nan)：
1 結構復雜
托(tuo)盤常見(jian)多層結(jie)構、油墨、標(biao)簽、膠粘(zhan)劑等等，加大分選和清潔難度
2 形態多樣
相比標準化的(de)PET瓶(ping)，托盤在(zai)形狀、厚度、顏(yan)色上(shang)差異(yi)巨大(da)，自動化分(fen)選難度高
3 污染嚴重
食物殘渣、標(biao)簽殘留(liu)、壓縮(suo)打(da)包后(hou)的交叉污(wu)染，都會(hui)影響分選精度
4 回收體系缺失
目(mu)前大多數(shu)地區缺乏針對托(tuo)盤的回收，往往將(jiang)其混入其他(ta)塑(su)料垃圾中，被當(dang)作殘渣(zha)處理。
這些因(yin)素(su)導(dao)致可回收的(de)托盤原料供(gong)應不穩定、品質參差不齊(qi)，進(jin)一步拉高了食品級再生(sheng)料的(de)生(sheng)產(chan)成本與技術門(men)檻。
技術破局：智能分選，讓“不可能”變“可能”
面對復雜(za)挑(tiao)戰，技術創新成為(wei)破局關(guan)鍵。以(yi)陶朗為(wei)代表(biao)的回收科(ke)技企業，正通過多(duo)傳感(gan)器(qi)融合的智(zhi)能分選系統，大幅提(ti)升托盤(pan)回收的效(xiao)率與純度(du)。
第一步：精準識別，分離單層與多層托盤
陶朗AUTOSORT?分選機通(tong)過近紅外技術檢測入料(liao)材質，可(ke)在破碎前精準區(qu)分單層與(yu)多層PET托盤。
只有單層托盤才適合用于高質量的閉環循環，這一步至關重要。
第二步：深度凈化，再度提純破碎片材
托盤破碎成片材后，進入更精細的(de)分選階段：
1. INNOSORT? FLAKE 利用高速智能分選，精準剔除不透明PET、PVC、PC、金屬及其他雜質；
2. AUTOSORT? FLAKE 則進一(yi)步提升精度，可檢測材料老化、微量金屬及(ji)多(duo)層結(jie)構(gou)，確保分(fen)選后的物料達到(dao)食品級標準(zhun)。
通過多道精(jing)細化的(de)(de)智能分選層層把關，回收后(hou)的(de)(de)PET片材純度可達(da)99%以上(shang)，完全滿足食品(pin)接觸包裝(zhuang)的(de)(de)嚴苛要求。
托盤到(dao)托盤回收雖尚處起步階段(duan)，但其發展潛力(li)巨大。要真正實現規模化發展，還需在多個關鍵環節持續發力(li)：
1 技術升級
進一(yi)步提(ti)升(sheng)并推廣(guang)智能分選系統以(yi)應對復雜多(duo)變的托(tuo)盤(pan)回收(shou)
2 設計優化
推(tui)動包裝(zhuang)行業采用(yong)更易回收的(de)單一(yi)材料結構，減少(shao)復(fu)合層(ceng)、深色油墨和難分離(li)標簽的(de)使用(yong)
3 基礎設施完善
建立專門的回(hui)收渠(qu)道，提(ti)升回(hui)收率
4 政策支持與標準落地
加快食(shi)品(pin)級(ji)再生PET用于直(zhi)接接觸食(shi)品(pin)包裝的合規(gui)審(shen)批，明確技術標準(zhun)與監管路徑(jing)
可以預見，隨著這些條件的(de)逐步完善與成(cheng)熟，托(tuo)盤到托(tuo)盤回收將(jiang)不再(zai)只是少數先進企(qi)業的(de)試(shi)驗項目，而是整個包裝產業鏈的(de)標(biao)準配置。在未來，再(zai)生托(tuo)盤不僅能大(da)幅減少對原生塑料的(de)依賴，還將(jiang)成(cheng)為品牌方(fang)兌(dui)現環保承(cheng)諾、滿(man)足法規要求的(de)重要支撐。