幾十年來(lai)，我國(guo)經濟和工業高速發(fa)展，社會基(ji)礎設施不斷完善。因此(ci)，國(guo)內(nei)各(ge)行業對各(ge)種資源的需(xu)求與日俱增，91%的產(chan)業部門(men)需(xu)要使用鋁材。

與此(ci)同(tong)時，我(wo)國正在大力推進從高速發(fa)展向高質量發(fa)展的(de)(de)轉型(xing)，節能(neng)環保和綠色制(zhi)造(zao)是發(fa)展的(de)(de)主旋律之(zhi)一(yi)。鑒于鋁(lv)(lv)的(de)(de)開采和電解過程能(neng)耗極(ji)高，而鋁(lv)(lv)可(ke)以反復鑄造(zao)冶煉，并且再(zai)生鋁(lv)(lv)比電解鋁(lv)(lv)耗能(neng)低(di)90%。因(yin)此(ci)，用再(zai)生鋁(lv)(lv)替代原生鋁(lv)(lv)，受到(dao)了越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)的(de)(de)關(guan)注。

全球范圍內，我們已(yi)經(jing)見證了包裝(zhuang)企(qi)(qi)業(ye)(ye)和(he)消費品(pin)品(pin)牌(pai)企(qi)(qi)業(ye)(ye)紛紛做(zuo)出(chu)承諾(nuo)，增加使(shi)用再生塑料，以減少企(qi)(qi)業(ye)(ye)經(jing)營(ying)和(he)生產活動(dong)中所產生的(de)碳足跡。這一(yi)趨勢也擴大到了金屬行業(ye)(ye)，一(yi)些鋁業(ye)(ye)的(de)頭部企(qi)(qi)業(ye)(ye)已(yi)經(jing)紛紛推出(chu)了高品(pin)質的(de)再生鋁材，彰(zhang)顯企(qi)(qi)業(ye)(ye)的(de)綠色發(fa)展(zhan)理(li)念和(he)承諾(nuo)。

實際上，鋁的(de)(de)(de)回(hui)收(shou)再(zai)(zai)(zai)生(sheng)產業已有(you)多年歷史，只是(shi)近年來資源(yuan)稀缺(que)性日益突顯，并且國家對于環保的(de)(de)(de)要求(qiu)更(geng)加(jia)嚴格(ge)，將再(zai)(zai)(zai)生(sheng)鋁行業的(de)(de)(de)發展推到(dao)了(le)聚光燈下。突破(po)廢鋁再(zai)(zai)(zai)生(sheng)的(de)(de)(de)瓶(ping)頸，也受到(dao)了(le)行業的(de)(de)(de)普遍關注，例如(ru)提高廢鋁回(hui)收(shou)與(yu)加(jia)工的(de)(de)(de)品質(zhi)和效率，使回(hui)收(shou)鋁的(de)(de)(de)純度達到(dao)熔爐冶煉(lian)再(zai)(zai)(zai)生(sheng)的(de)(de)(de)標準(zhun)。

為了(le)達到熔爐冶煉(lian)的標準，需要(yao)去(qu)除廢鋁(lv)(lv)中的各種雜質，包括銅、鋅(xin)、鎂(mei)等(deng)(deng)其(qi)他類別的金屬、鋁(lv)(lv)塑(su)合(he)成料以及(ji)塑(su)料等(deng)(deng)，確保回(hui)收(shou)鋁(lv)(lv)料的高純度；此外，各批次回(hui)收(shou)料的穩定品質也至關重要(yao)。

廢鋁回收的主要挑戰

廢鋁的主要來源之一是Zorba,這是一種報廢汽車和電子電器垃圾破碎后，經渦電流分選得到的有色金屬混合料。Zorba中的主要(yao)成分是鋁，通常占比高達(da)70-80%，此(ci)外還含(han)有銅、紫銅、鎂、鋅等(deng)金屬，也(ye)會摻有少量(liang)的橡(xiang)膠和鋁塑復合(he)材料。

為了讓回收的廢鋁達到熔爐再冶煉的標準，需要去除各種雜質，包括銅、鋅、鎂等其他類別的金屬、鋁塑合成料以及塑料等，確保回收鋁料(liao)達到99%以上的(de)(de)(de)純(chun)度(du)，并且(qie)其中的(de)(de)(de)鎂(mei)含量不高(gao)于總重(zhong)的(de)(de)(de)0.5%。此外(wai)，各(ge)批次回收料(liao)的(de)(de)(de)穩定(ding)品質(zhi)也至關重(zhong)要(yao)。業內常用的(de)(de)(de)廢鋁分(fen)(fen)(fen)揀(jian)手段主要(yao)有(you)3種: 人(ren)工(gong)分(fen)(fen)(fen)揀(jian)、浮選(xuan)和(he)X射線分(fen)(fen)(fen)選(xuan)。人(ren)工(gong)分(fen)(fen)(fen)選(xuan)效率(lv)低(di)，管理難度(du)高(gao)，且(qie)無法保證穩定(ding)的(de)(de)(de)分(fen)(fen)(fen)選(xuan)純(chun)度(du)；浮選(xuan)需要(yao)大(da)量用水(shui)和(he)媒介(jie)，對環境(jing)的(de)(de)(de)負面影響大(da)，且(qie)運營成本高(gao)；X射線分(fen)(fen)(fen)選(xuan)是三者中自(zi)動(dong)化水(shui)平最(zui)高(gao)、分(fen)(fen)(fen)選(xuan)品質(zhi)最(zui)佳(jia)、也最(zui)穩定(ding)的(de)(de)(de)手段。但常規的(de)(de)(de)X射線分(fen)(fen)(fen)選(xuan)針對鋁和(he)鎂(mei)的(de)(de)(de)區(qu)分(fen)(fen)(fen)也有(you)局(ju)限性，因為鎂(mei)和(he)鋁的(de)(de)(de)顏色、光(guang)澤及密(mi)度(du)都極(ji)為相近。

陶朗升級X射線分選技術，攻克廢鋁再生難題

陶朗的X射線分選技術一直在(zai)業內領先。技術方案在(zai)歐洲、美國和國內均得到了客戶(hu)的(de)肯定。具體來說(shuo)，陶朗(lang)的(de)X射線分(fen)選技術能夠:

• 從廢鋁中剔除中銅、鋅、不銹鋼及鋁包鐵等
• 從廢鋁中剔除鎂、鋁塑、塑料等輕雜質
• 區分生鋁和熟鋁

技術升級后，陶朗進行了大(da)(da)量的實(shi)驗室驗證(zheng)和產線驗證(zheng)。在入料傳送帶運轉(zhuan)速度為3米/秒(miao)的情況下，鋁(lv)的回收純(chun)度能達到(dao)熔爐冶煉再生(sheng)(sheng)的標準(純(chun)度高(gao)(gao)于99%)，大(da)(da)幅提高(gao)(gao)回收鋁(lv)的價格。這樣的回收鋁(lv)用于制造高(gao)(gao)端鋁(lv)棒材，能大(da)(da)量減少高(gao)(gao)純(chun)鋁(lv)料的添加(jia)量，也相應降低再生(sheng)(sheng)鋁(lv)的熔鑄成本，提高(gao)(gao)企業(ye)的利(li)潤。

即使針對5mm左右的小粒徑金屬，也能實現上述分選效果，擴大了金屬回收的尺寸范圍(wei)，有助于提(ti)高金屬的整(zheng)體回收利用(yong)率(lv)。

并且,陶朗X射線光電分選設備，在分選過程中無需用水或任何媒介，分選成本比浮選低幾十元每噸，是綠色環保的低能耗技術方案。X射線(xian)分選是一(yi)種智能(neng)化的光學分選技術(shu)，分選效(xiao)果穩定, 無需監控，整(zheng)線(xian)只需要(yao)一(yi)個操(cao)作員。而且(qie)設備的占地面積(ji)小(xiao)，布置和使用(yong)非常靈活(huo)。

對于小型金屬回收企業來說，X-TRACT同樣能帶來很高的投資回報。之前，小回收企業只能將含雜率較高的廢鋁材出售給大型回收企業，進行最終的品質提純，因此產品售價低。現在，小回收企業僅僅引進需要一臺X-TRACT設備，就可(ke)以將廢鋁中的(de)鎂含量控制在(zai)1%以內，大幅(fu)提高了最終出售(shou)產(chan)品的(de)純度，利潤率更為(wei)可(ke)觀。

2021年全面禁廢，新思路應對新挑戰

生態環(huan)境部已經(jing)明確表示(shi)，從(cong)2021年起，我國(guo)將(jiang)全(quan)面禁止(zhi)固體(ti)廢棄物進(jin)口。屆(jie)時，回收和再(zai)生企業(ye)將(jiang)轉為處理國(guo)內(nei)的廢料，由于(yu)國(guo)內(nei)廢料成(cheng)分比進(jin)口料更(geng)加(jia)復雜(za)，因此再(zai)生鋁企業(ye)需(xu)要進(jin)行技術升級(ji)，以(yi)更(geng)好地應對未來的新挑戰。

X-TRACT設備是廢鋁分選的(de)理(li)想方案(an)，能夠處(chu)理(li)各種組分復雜的(de)混合金屬廢料，且運營維護成本(ben)低，是國內再(zai)生(sheng)鋁企業產線升級、并快速實現投資回(hui)報的(de)方案(an)。