幾(ji)十年來，我(wo)國經濟和工(gong)業(ye)高速發展，社會基礎(chu)設施不(bu)斷完善。因(yin)此，國內各(ge)行業(ye)對各(ge)種資源的需(xu)求與日俱增，91%的產業(ye)部門需(xu)要使(shi)用(yong)鋁材。

與(yu)此同時(shi)，我(wo)國正在大力推進從(cong)高速發(fa)展(zhan)向高質量發(fa)展(zhan)的轉(zhuan)型(xing)，節能環保和(he)(he)綠色制(zhi)造(zao)是發(fa)展(zhan)的主旋(xuan)律之(zhi)一。鑒于鋁(lv)的開(kai)采和(he)(he)電解過(guo)程(cheng)能耗極(ji)高，而鋁(lv)可以反復鑄造(zao)冶(ye)煉，并且再生鋁(lv)比電解鋁(lv)耗能低(di)90%。因此，用再生鋁(lv)替代(dai)原(yuan)生鋁(lv)，受到了(le)越來越多(duo)的關注。

全球范圍內(nei)，我(wo)們已經見證了(le)(le)包裝企(qi)(qi)業(ye)和消費品品牌(pai)企(qi)(qi)業(ye)紛紛做出(chu)承(cheng)諾(nuo)(nuo)，增(zeng)加(jia)使用再生(sheng)(sheng)(sheng)塑料，以減少企(qi)(qi)業(ye)經營和生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)活動中所產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)碳足跡(ji)。這一趨(qu)勢也擴大(da)到(dao)了(le)(le)金屬行業(ye)，一些鋁業(ye)的(de)頭部企(qi)(qi)業(ye)已經紛紛推出(chu)了(le)(le)高(gao)品質的(de)再生(sheng)(sheng)(sheng)鋁材，彰顯企(qi)(qi)業(ye)的(de)綠色發(fa)展理(li)念和承(cheng)諾(nuo)(nuo)。

實(shi)際上，鋁(lv)(lv)的(de)(de)(de)回(hui)收(shou)再(zai)生產業已(yi)有多(duo)年歷史，只是近年來資源稀缺(que)性日益突顯(xian)，并且國(guo)家(jia)對于環保(bao)的(de)(de)(de)要(yao)求更(geng)加嚴格(ge)，將再(zai)生鋁(lv)(lv)行業的(de)(de)(de)發展推到(dao)(dao)了(le)聚光燈(deng)下(xia)。突破廢鋁(lv)(lv)再(zai)生的(de)(de)(de)瓶(ping)頸(jing)，也受到(dao)(dao)了(le)行業的(de)(de)(de)普遍關注，例如提高廢鋁(lv)(lv)回(hui)收(shou)與(yu)加工(gong)的(de)(de)(de)品質(zhi)和(he)效(xiao)率(lv)，使回(hui)收(shou)鋁(lv)(lv)的(de)(de)(de)純度達(da)到(dao)(dao)熔爐冶煉再(zai)生的(de)(de)(de)標準(zhun)。

為了達(da)到熔(rong)爐冶煉的標準，需要(yao)(yao)去除廢鋁(lv)(lv)中的各(ge)種雜質，包括銅、鋅、鎂(mei)等(deng)其他類(lei)別(bie)的金屬(shu)、鋁(lv)(lv)塑(su)合成料(liao)(liao)(liao)以及塑(su)料(liao)(liao)(liao)等(deng)，確保回(hui)收鋁(lv)(lv)料(liao)(liao)(liao)的高純度(du)；此外，各(ge)批次(ci)回(hui)收料(liao)(liao)(liao)的穩定品質也(ye)至關重要(yao)(yao)。

廢鋁回收的主要挑戰

廢鋁的主要來源之一是Zorba,這是一種報廢汽車和電子電器垃圾破碎后，經渦電流分選得到的有色金屬混合料。Zorba中(zhong)的(de)主要成分是鋁，通常占比(bi)高達70-80%，此外還含有(you)銅、紫銅、鎂、鋅等(deng)金屬(shu)，也會摻(chan)有(you)少量的(de)橡膠(jiao)和鋁塑復合(he)材料。

為了讓回收的廢鋁達到熔爐再冶煉的標準，需要去除各種雜質，包括銅、鋅、鎂等其他類別的金屬、鋁塑合成料以及塑料等，確保回收鋁料達到99%以上的純度，并且(qie)其中的鎂含(han)量(liang)不高(gao)于總重(zhong)的0.5%。此外，各批次回收料的穩(wen)定品質也(ye)(ye)至關重(zhong)要。業內(nei)常用的廢鋁分(fen)揀手段(duan)主要有3種: 人工分(fen)揀、浮(fu)選(xuan)(xuan)(xuan)和X射線(xian)分(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)。人工分(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)效率低，管(guan)理難度高(gao)，且(qie)無法保證(zheng)穩(wen)定的分(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)純度；浮(fu)選(xuan)(xuan)(xuan)需要大量(liang)用水(shui)和媒介，對環(huan)境的負(fu)面影響大，且(qie)運(yun)營成(cheng)本高(gao)；X射線(xian)分(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)是三(san)者中自動化(hua)水(shui)平最(zui)高(gao)、分(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)品質最(zui)佳、也(ye)(ye)最(zui)穩(wen)定的手段(duan)。但常規的X射線(xian)分(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)針(zhen)對鋁和鎂的區分(fen)也(ye)(ye)有局限性，因為鎂和鋁的顏(yan)色、光澤及密度都極為相近。

陶朗升級X射線分選技術，攻克廢鋁再生難題

陶朗的X射線分選技術一直(zhi)在業內領先。技術方案在歐洲(zhou)、美國(guo)和國(guo)內均得到了客(ke)戶的肯(ken)定。具體來說(shuo)，陶朗的X射線分(fen)選技術能夠(gou):

• 從廢鋁中剔除中銅、鋅、不銹鋼及鋁包鐵等
• 從廢鋁中剔除鎂、鋁塑、塑料等輕雜質
• 區分生鋁和熟鋁

技術(shu)升(sheng)級后，陶朗進行了(le)大(da)(da)量的(de)(de)實驗室驗證和產線驗證。在入料傳送帶運轉速(su)度(du)為3米/秒的(de)(de)情(qing)況下，鋁的(de)(de)回(hui)收(shou)純度(du)能達(da)到熔爐冶煉再生(sheng)的(de)(de)標準(純度(du)高于(yu)99%)，大(da)(da)幅提高回(hui)收(shou)鋁的(de)(de)價格(ge)。這樣的(de)(de)回(hui)收(shou)鋁用(yong)于(yu)制造高端鋁棒材，能大(da)(da)量減少高純鋁料的(de)(de)添加(jia)量，也相應降低再生(sheng)鋁的(de)(de)熔鑄成本(ben)，提高企業的(de)(de)利潤(run)。

即使針對5mm左右的小粒徑金屬，也能實現上述分選效果，擴大了(le)金屬(shu)回收的(de)尺寸范圍，有助于提高金屬(shu)的(de)整體回收利用率。

并且,陶朗X射線光電分選設備，在分選過程中無需用水或任何媒介，分選成本比浮選低幾十元每噸，是綠色環保的低能耗技術方案。X射線(xian)分(fen)選是一種(zhong)智能化的(de)光(guang)學分(fen)選技術，分(fen)選效(xiao)果穩定, 無(wu)需監控，整線(xian)只需要一個操作員。而且設備的(de)占(zhan)地面積小，布置和使用非(fei)常靈活。

對于小型金屬回收企業來說，X-TRACT同樣能帶來很高的投資回報。之前，小回收企業只能將含雜率較高的廢鋁材出售給大型回收企業，進行最終的品質提純，因此產品售價低。現在，小回收企業僅僅引進需要一臺X-TRACT設備，就可以將廢鋁中的鎂含量控制在1%以內，大幅提高了最終(zhong)出售產品的純度，利潤率(lv)更為可觀(guan)。

2021年全面禁廢，新思路應對新挑戰

生態環境部已經明確表示，從2021年起(qi)，我國(guo)將(jiang)全面禁止固體廢棄物進口。屆時，回收和再生企業將(jiang)轉為處理(li)國(guo)內的廢料(liao)，由于國(guo)內廢料(liao)成分比進口料(liao)更加復雜，因此再生鋁(lv)企業需要進行(xing)技術升級，以更好地應對(dui)未來(lai)的新(xin)挑戰。

X-TRACT設備是廢鋁(lv)(lv)分選(xuan)的理想(xiang)方案，能(neng)夠處理各種(zhong)組分復雜(za)的混合金(jin)屬廢料，且運營維護成本低，是國內再(zai)生鋁(lv)(lv)企業(ye)產線升(sheng)級、并(bing)快速實現(xian)投資回(hui)報的方案。