全球對于(yu)(yu)鋁(lv)(lv)的(de)(de)需求強勁，促使回收企業和(he)熔(rong)煉(lian)(lian)廠紛(fen)紛(fen)尋求技術手段，增加再生(sheng)(sheng)鋁(lv)(lv)的(de)(de)市場(chang)供(gong)應(ying)。拓展再生(sheng)(sheng)鋁(lv)(lv)的(de)(de)使用，關鍵在于(yu)(yu)讓回收廢(fei)鋁(lv)(lv)的(de)(de)純(chun)度達(da)到熔(rong)爐冶煉(lian)(lian)的(de)(de)標準，從而確保再生(sheng)(sheng)鋁(lv)(lv)的(de)(de)優質品質。此外(wai)，讓廢(fei)鋁(lv)(lv)再生(sheng)(sheng)過程(cheng)更加高效、經(jing)濟(ji)，是回收和(he)冶煉(lian)(lian)企業的(de)(de)關注另一(yi)個(ge)重點(dian)。
陶朗升級版X-TRACT設備能讓回收鋁純度達到99%以上，滿足進入熔爐冶煉的標準，并可以靈活處理5-120mm的Zorba混合料，是浮選的高效替代方案。對于廢鋁回收企業來說，用陶朗的全新X射線分選設備取代(dai)浮選，既能提(ti)高(gao)回收產線的運行穩(wen)定性，還能顯(xian)著(zhu)增加盈(ying)利空(kong)間。
陶朗的(de)(de)這(zhe)一技術突破，已經在全球金(jin)屬回收的(de)(de)主要(yao)市(shi)場——美(mei)國，進行了實際產線驗證，證明其(qi)分選后的(de)(de)鋁(lv)純度可達99%以上，能滿(man)足(zu)美(mei)國廢(fei)鋁(lv)冶煉企業的(de)(de)嚴苛品質(zhi)要(yao)求。性(xing)能穩(wen)定性(xing)、產能和分(fen)選精準性(xing)各(ge)方面，均得了客戶的高度認可。
進口廢鋁轉國內廢鋁，中國再生鋁企業亟需技術升級
在我國，生態環境部、商(shang)務部、發(fa)展改(gai)革委、海(hai)關總署于2018年聯合發(fa)布(bu)公告(gao)，將(jiang)廢鋼鐵、銅(tong)廢碎料(liao)、鋁廢碎料(liao)等8個品(pin)種固體廢物調入“限制進口類可(ke)用(yong)作原(yuan)料(liao)的固體廢物目(mu)錄”， 自2019年7月1日(ri)起執(zhi)行。
在這樣的(de)(de)大背(bei)景下，原先采(cai)購進(jin)口廢鋁(lv)(lv)(lv)的(de)(de)再(zai)生(sheng)鋁(lv)(lv)(lv)企(qi)(qi)業(ye)將逐步增(zeng)加(jia)國內(nei)廢鋁(lv)(lv)(lv)貨源占比。但國內(nei)廢鋁(lv)(lv)(lv)相(xiang)對于進(jin)口廢鋁(lv)(lv)(lv)的(de)(de)質量差(cha)異，給再(zai)生(sheng)企(qi)(qi)業(ye)帶來了新的(de)(de)挑戰，增(zeng)加(jia)了再(zai)生(sheng)鋁(lv)(lv)(lv)企(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)加(jia)工(gong)難度(du)。因此，我國的(de)(de)再(zai)生(sheng)鋁(lv)(lv)(lv)企(qi)(qi)業(ye)需要迅速升級加(jia)工(gong)產線，才能(neng)處理國內(nei)成分更復(fu)雜的(de)(de)廢鋁(lv)(lv)(lv)貨源。
X-TRACT分選設備所具有的各種優勢，例如占地面積小，能夠處理的原料尺寸分布廣，分選后純度高達99%，日常運營維護成本低等，使其(qi)成為(wei)國內再生鋁企業(ye)輕松完成產(chan)線(xian)升(sheng)級、并快速實現投(tou)資回報的優選方案。
技術開發背景：禁廢令下，金屬回收企業探尋新業務模式
美國(guo)(guo)(guo)每年產生(sheng)約400萬噸的(de)Zorba料(liao)，在我國(guo)(guo)(guo)發布禁廢(fei)令(ling)之前，這類回(hui)收金(jin)屬通常被出口到我國(guo)(guo)(guo)。但在禁廢(fei)令(ling)實施后，進口廢(fei)金(jin)屬的(de)品質標準(zhun)變得非常嚴(yan)格(ge)，能夠滿足進口標準(zhun)的(de)金(jin)屬量呈斷崖式下(xia)跌。
美國國內的Zorba大量囤積，金屬回收企業亟需尋找新的突破口，為回收后的產品找到新的銷售出路。將回收鋁出售給美國本土的冶煉廠，成了金屬回收企業的新契機。但是，這也給回收企業帶來了全新挑戰——再生(sheng)鋁(lv)冶煉廠對于(yu)送入熔爐的回收鋁(lv)有極高的純(chun)度要(yao)求，例如，鋁(lv)純(chun)度99%以上(shang)，其中鎂含量(liang)低于(yu)總(zong)重的0.5%。
在美國，從Zorba中回收鋁的較普遍的做法是浮選。具體做法是，通過在水中添加介質調整水的密度，然后將含有多種金屬和硬雜塑料的破碎尾料投入溶液，各種材料因密度不同，停留在溶液的不同位置，實現分離。通常，用浮選回收鋁，需要通過兩步完成：第一步，剔除各種重金屬，保留鋁、鎂、硬質塑料的混合物；第二步，改變介質，從溶液(ye)中(zhong)提取(qu)出鋁和鎂(mei)的混合物（也(ye)含有一些密(mi)度相近的硬質塑料）。
濕法浮(fu)選存在諸多(duo)不足，例(li)如：投資成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)高(gao)；需要(yao)大(da)量用水，難(nan)以(yi)滿足我國國內目前的(de)(de)環保要(yao)求；分離(li)容器通常(chang)(chang)體積很大(da)，對(dui)場地空間要(yao)求高(gao)；日常(chang)(chang)維護成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)高(gao)，浮(fu)選工藝中使用介質的(de)(de)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)高(gao)達總成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)的(de)(de)一半以(yi)上。
升級版X-TRACT設備:高效且環保的干法分選技術，突破鋁和鎂分選瓶頸
陶朗升級版X-TRACT分選設備是浮選方式的環保型替代方案，是高效、穩定的干法分選技術，能夠顯著降低日常運營成本。全(quan)新升級(ji)版(ban)X-TRACT分(fen)選(xuan)設(she)備能夠檢測出(chu)鋁(lv)和(he)鎂(mei)(mei)之間的密度差(cha)別(bie)，實現(xian)鋁(lv)和(he)鎂(mei)(mei)的分(fen)選(xuan)，其(qi)分(fen)選(xuan)并提純后的鋁(lv)可直接送入(ru)熔爐冶煉(lian)。
陶(tao)朗(lang)(lang)資源回(hui)收金(jin)屬業務(wu)總(zong)監Brian Gist強調本(ben)次(ci)技術升級(ji)，能(neng)夠給金(jin)屬回(hui)收企業帶(dai)來(lai)諸多價值： “陶(tao)朗(lang)(lang)的(de)X-TRACT分選(xuan)(xuan)設備多年來(lai)已經在業界(jie)享有極(ji)佳口碑。本(ben)次(ci)升級(ji)后，功能(neng)更加強大，能(neng)勝任鋁(lv)和鎂(mei)的(de)精(jing)確分選(xuan)(xuan)。傳統的(de)浮(fu)選(xuan)(xuan)方式無法達(da)到冶(ye)(ye)煉廠要(yao)(yao)求的(de)純度，而全(quan)新升級(ji)的(de)X-TRACT分選(xuan)(xuan)設備，能(neng)夠讓回(hui)收鋁(lv)的(de)品(pin)質滿足冶(ye)(ye)煉廠要(yao)(yao)求。并且，X-TRACT分選(xuan)(xuan)設備的(de)日常使用成本(ben)遠遠低于浮(fu)選(xuan)(xuan)。”
客戶的使用經驗證明，升級版X-TRACT顯著提高了廢鋁分選后的純度，提高了產品的售價，并且明顯減少了鋁料的損失。更讓客戶驚喜(xi)的是，X-TRACT的使用成(cheng)本遠(yuan)遠(yuan)低于(yu)人工(gong)分選(xuan)和浮選(xuan)。
對于小型金屬回(hui)(hui)收(shou)(shou)企(qi)(qi)業(ye)(ye)來說，X-TRACT同(tong)樣(yang)能帶來很高的投資回(hui)(hui)報。之前(qian)，小回(hui)(hui)收(shou)(shou)企(qi)(qi)業(ye)(ye)只能將含雜率(lv)(lv)較(jiao)高的回(hui)(hui)收(shou)(shou)廢(fei)鋁出售(shou)給大型回(hui)(hui)收(shou)(shou)企(qi)(qi)業(ye)(ye)，進行(xing)最(zui)終的品(pin)質提純，因此產品(pin)售(shou)價低。現(xian)在(zai)，小回(hui)(hui)收(shou)(shou)企(qi)(qi)業(ye)(ye)僅僅引進需要一臺(tai)X-TRACT設備，就可以(yi)將廢(fei)鋁中的鎂含量控制在(zai)1%以(yi)內，大幅提高了最(zui)終出售(shou)產品(pin)的純度，利潤率(lv)(lv)更為可觀。