塑料行業正處于轉型期，面臨一系列挑戰，其中最突出的是提供足夠量的高質量二次原料，以滿足日益增長的需求。在過去幾十年里，塑料生產速度急劇上升。根據《歐洲塑料》的報道，2021年全球塑料產量達到了390.7百萬噸，其中352.3百萬噸為原生塑料（占90.2%），僅32.5百萬噸（占8.3%）為來自消費后的再生塑料。深入了解各類(lei)塑(su)料(liao)的(de)產(chan)量分布，我們(men)發現聚烯(xi)烴類(lei)塑(su)料(liao)占據了大(da)多數，生產(chan)量約為180.5百萬噸。盡管市場(chang)上塑(su)料(liao)充足，預計還(huan)會增長，但(dan)回收(shou)率仍然(ran)很(hen)低，且高質(zhi)量再生塑(su)料(liao)的(de)獲取(qu)有限。在法規和再生含量目標日益嚴格、時間緊迫的(de)情況下，挖掘現有解決方案的(de)潛力至(zhi)關重要。
當前回收行業的現狀顯示，從收集到分選和回收的廢物管理基礎設施在世界許多國家都已更加成熟，但現有能力仍未跟上對再生樹脂不斷增長的需求。需要更多的投資來建立大規模的解決方案，以生產所需的數量和質量。幸運的是，一些瓶頸可以通過基于傳感器的塑料片分選設備解決。作為回收過程的一部分，塑料片分選縮小了聚烯烴（PO）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）和越來越多其他應用的質量和數量差距。使用最(zui)新(xin)的(de)塑料片分選技術的(de)回收企業可以(yi)獲得(de)更多類(lei)型的(de)材料，最(zui)大化產量，并保持盈利運(yun)營。
質量飛躍
“塑料片分(fen)選”在(zai)塑料回(hui)收中并不(bu)陌生。它能夠創造單一材(cai)料類型(xing)和/或(huo)(huo)顏(yan)色(se)的(de)(de)高(gao)純度單一組分(fen)，是(shi)擠出前的(de)(de)最后一步純化。因(yin)此，它是(shi)回(hui)收過程(cheng)中不(bu)可或(huo)(huo)缺的(de)(de)組成部分(fen)，直接影響再生材(cai)料的(de)(de)最終質量和產量。
迄今為止，塑料片分選設備已經整合到世界各地許多塑料瓶回收工廠中，但它們的潛力還遠未被完全發掘。這些設備也可用于處理混合塑料廢物，開辟新的原料來源，提高再生材料的質量。通常，如果沒有先進的塑料片分選解決方案，最終產品就是不同聚合物類型的混合物，有時還包括多種顏色。由于這個組分包含幾種不同的產品類型，其質量水平較低，只能用于低檔應用，這類應用的需求和價值較小。另一方面，對優質二次原料的需求正在飆升，這一需求受到嚴格的再生含量目標以及個人可持續性證書的提升的推動。應用新的塑料片分選技術，回收企業可以輕松升級他們的產品，創造新的收入來源。
手頭有大量優質原料
一家塑料回收企業一年可以處理超過10萬噸的聚合物碎片，但具體(ti)的處理量取決于市場需(xu)求和材料供(gong)應情況。由于可用材料的短缺，適應性是維持盈利業務的關鍵。實際上，廢物流和市場需求非常動態。如果市場上可回收聚合物的供應有限，但需求很高，工廠運營商通常別無選擇，只能轉向污染更(geng)嚴(yan)重的消費后廢物以滿足市場需求。無論要處理的數量是多少，可回收原料的類型是什么樣的，對純度(du)的要求(qiu)都很(hen)高(gao)，這對回收商來說(shuo)，要從污染日(ri)益嚴重的來源中獲得(de)更高(gao)的質量，都面臨(lin)著挑戰。
與其他加工機械相比，塑料片分選設備是克服原料波動性的關鍵。它們體積緊湊，易于安裝，操作靈活，對小型和大型的運營來說都是明智的投資。先進的(de)塑料(liao)(liao)片分選可以處理波動的(de)污染(ran)水(shui)平，而不會影(ying)響回(hui)收率和純度水(shui)平。它們(men)配備了一(yi)套(tao)先進的(de)技術(shu)，這(zhe)些技術(shu)是回(hui)收過(guo)程(cheng)的(de)基本組成部分，有助于將低質量的(de)輸(shu)入材料(liao)(liao)轉化為(wei)滿(man)足最(zui)嚴格(ge)的(de)質量要求的(de)純薄片。這(zhe)使回(hui)收商能夠獲得以前無法回(hui)收的(de)材料(liao)(liao)，從而從可用餾(liu)分中榨(zha)取最(zui)大價值。
聚(ju)(ju)烯(xi)烴(jing)(jing)PO分選(xuan)是(shi)創(chuang)造新(xin)收入(ru)來(lai)源的(de)一個(ge)很(hen)好的(de)例(li)子(zi)。聚(ju)(ju)烯(xi)烴(jing)(jing)在(zai)全球塑料生(sheng)產中占有(you)最(zui)大(da)份額(e)，市場上(shang)的(de)PO供應充(chong)足，隨著行業努力(li)在(zai)高質量產品的(de)制造中使(shi)用(yong)更多的(de)再生(sheng)PO，因此(ci)它具有(you)很(hen)大(da)的(de)潛力(li)。然而，升級聚(ju)(ju)烯(xi)烴(jing)(jing)也帶(dai)來(lai)了(le)一系列挑戰。
在(zai)回(hui)收設施中處(chu)理的PET包(bao)大多僅(jin)由一(yi)種(zhong)(zhong)目標材料(liao)（PET）組成(cheng)，而(er)PO包(bao)則由兩種(zhong)(zhong)有價值的材料(liao)混(hun)(hun)合(he)而(er)成(cheng)：聚(ju)(ju)乙烯(xi)(xi)（PE）和(he)聚(ju)(ju)丙烯(xi)(xi)（PP）。每(mei)種(zhong)(zhong)材料(liao)類(lei)型(xing)在(zai)采(cai)購(gou)訂單進料(liao)中的份額很難預(yu)測，并(bing)且會隨著(zhu)每(mei)個包(bao)而(er)變(bian)化(hua)。一(yi)個包(bao)可能是PE和(he)PP的50/50混(hun)(hun)合(he)物，下一(yi)個可能是70/30的混(hun)(hun)合(he)物。無論(lun)輸(shu)入組分如(ru)何，都(dou)必須準確識別和(he)分離PE和(he)PP薄片，以(yi)產生用(yong)于回(hui)收的高純度(du)餾(liu)分。
在引入先進的(de)塑料片分(fen)選和(he)純(chun)化(hua)方(fang)法之前，基礎(chu)設施缺乏(fa)經濟高效地將PP與PE分(fen)離(li)的(de)技術(shu)。普通(tong)的(de)塑料片分(fen)選機只(zhi)能純(chun)化(hua)一種材(cai)料類型，只(zhi)能去除(chu)少量污(wu)染物，因此通(tong)常將其(qi)用于(yu)PET回收廠。
此外，更(geng)高的(de)吞吐量很難或不(bu)可能實現。例如(ru)，如(ru)果回收廠使用普通的(de)塑料片分選機來處(chu)理(li)由(you) 60% HDPE 和(he) 40% PP 組成(cheng)的(de) PO 包(bao)（不(bu)考慮其他(ta)污染物），則當材料尺寸(cun)足夠(gou)大以(yi)允(yun)許準確分離 PE 和(he) PP 時(shi)，必須在切碎前通過帶式(shi)分揀(jian)機對(dui)進(jin)料進(jin)行分揀(jian)。
因此，切碎、清洗和塑料片分揀必須在兩條不同的生產線上同時進行，這大大增加了成本。為了提高運營利潤，回收廠更愿意在一條生產線上分批處理材料。這種方法的缺點是總吞吐量降低。此外，由于需要大量的材料處理，例如重新打包、存儲和人力，它仍然很昂貴。這些是阻礙PO升級為更高質量回收物的一些主要挑戰。
在上述情況下，基于傳感器的現代片狀分選機是一項改變行業游戲規則的技術。它們能夠按聚合物類型檢測和準確分選聚烯烴，以及分離不同的顏色，同時產生多個餾分。通過在回收工廠中集成先進的塑料片分選技術，在進入塑料片分選過程之前，可以在一條生產線上對材料進行粉碎和清洗。這反過來又消除了對多條生產線或批處理的需要。采用這樣的解決方案使回收商能夠獲得大量的消費后材料，以制造高純度的 rPE 和 rPP 餾分。
靈活性，可實現可預測的更高產量
進料材料繼續變得更加復雜。根據各自的污染水平和純度要求，通常需要補充分選步驟來純化目標餾分。擁有塑料片分選裝置的小型運營商可以從系統的功能和效率中獲得很多好處。首先，塑料片分選機可以很容易地集成到現有工廠中，因為與其他加工機械相比，它們需要的空間很小，這使得它們非常適合升級現有回收線的分選和凈化能力。其次，可以在一個單元內運行多個分揀步驟。這意味(wei)著操(cao)作(zuo)人員可(ke)(ke)(ke)(ke)以(yi)根據(ju)需要選擇平衡產(chan)量(liang)(liang)(liang)，以(yi)支持更(geng)高(gao)的(de)回(hui)收率和(he)純度水平。同時，由于可(ke)(ke)(ke)(ke)以(yi)在單個單元(yuan)上分(fen)批工作(zuo)，較小的(de)回(hui)收公(gong)司可(ke)(ke)(ke)(ke)以(yi)從處理更(geng)多材料的(de)靈活(huo)性中獲益。而(er)在大型工廠中，情況(kuang)則不(bu)同，操(cao)作(zuo)員可(ke)(ke)(ke)(ke)以(yi)并行或級(ji)聯設(she)置安(an)裝多臺分(fen)揀機，以(yi)最大限度地提高(gao)產(chan)量(liang)(liang)(liang)和(he)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)，而(er)不(bu)會增加操(cao)作(zuo)時間。無(wu)論安(an)裝設(she)置如(ru)何(he)，塑料片分(fen)選機都能(neng)提供無(wu)與(yu)倫比的(de)靈活(huo)性和(he)性能(neng)，并產(chan)生(sheng)可(ke)(ke)(ke)(ke)靠的(de)塑料片質(zhi)量(liang)(liang)(liang)。因此(ci)，分(fen)揀結果是可(ke)(ke)(ke)(ke)預(yu)測的(de)，回(hui)收商的(de)產(chan)量(liang)(liang)(liang)也是可(ke)(ke)(ke)(ke)預(yu)測的(de)。
前方是藍天
如今，塑料片分選解決方案的產品組合可以滿足當前和未來的需求。塑料回收商在尋求采購更多材料或擴大運營規模時，依賴于一流的塑料片分揀機。無論是PET、PP還是PE，透明、藍色、綠色或任何不透明的有色材料，當今先進的系統都能生產出高純度、單一材料和顏色偏析的餾分。此(ci)外，它們還能承受惡劣的(de)(de)(de)條件，大批量(liang)加(jia)工并(bing)生產高質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)二次(ci)原(yuan)料(liao)。塑料(liao)片分選(xuan)機(ji)節(jie)省空間，可(ke)靠地產生可(ke)預測的(de)(de)(de)結果，從而實現最(zui)大產量(liang)。它們的(de)(de)(de)效率與系統的(de)(de)(de)靈活性相(xiang)結合，可(ke)實現快速的(de)(de)(de)投資回(hui)報，并(bing)為運(yun)營(ying)商(shang)提(ti)供當前和(he)長(chang)期的(de)(de)(de)競爭優勢(shi)。
潛在的(de)塑(su)料(liao)片(pian)分選非(fei)常有前途，并(bing)且具有前瞻性。當這(zhe)些技術被大規模集(ji)成并(bing)與現代擠出和除臭工藝(yi)相(xiang)結(jie)合(he)時，塑(su)料(liao)回(hui)收的(de)未(wei)來(lai)將發生革命性的(de)變化。
