日前，國家(jia)發改委等(deng)七(qi)部(bu)委聯合發布《關(guan)于完(wan)善廢舊(jiu)家(jia)電回收處理(li)(li)體(ti)系 推動家(jia)電更新消(xiao)費的實施(shi)方案》，要求(qiu)發揮再(zai)生(sheng)資源(yuan)加(jia)工(gong)利(li)用優勢，提升(sheng)廢舊(jiu)家(jia)電處理(li)(li)利(li)用能(neng)力(li)。鼓勵再(zai)生(sheng)資源(yuan)利(li)用企業加(jia)大技術改造，提升(sheng)廢舊(jiu)家(jia)電拆解利(li)用能(neng)力(li)。
有關數(shu)據顯示，我(wo)國(guo)正處于家電報廢的(de)高(gao)峰(feng)期(qi)，我(wo)國(guo)境(jing)內每年需要回收處置(zhi)的(de)大家電約(yue)為(wei)1.2億(yi)臺(tai)(tai)，小(xiao)家電約(yue)為(wei)1.8億(yi)臺(tai)(tai)。如何通過改造升級(ji)和(he)設備更新，提高(gao)廢舊家電處理(li)的(de)機械化、自動(dong)化和(he)智能化水平，成為(wei)再(zai)生(sheng)資源(yuan)企業面臨的(de)首要問題(ti)。
今天，讓我們一起走進美國家電回收處理企(qi)業Premier Surplus，探尋他們如(ru)何通過自動化創造三倍產能，實現突破。
持續涌現的市場需求
Premier Surplus是美國喬治亞州最大(da)的(de)(de)廢舊家電回收公司，在過去20年里，副總裁Phillip Kennedy和(he)他的(de)(de)妻子不斷擴大(da)業務(wu)，經過持續的(de)(de)發(fa)展，這家在車庫中誕生的(de)(de)企業現已擁有62,142平方米的(de)(de)工(gong)廠和(he)多個(ge)部門(men)，致力于廢舊家電回收和(he)重新利用電子廢棄物。
Premier Surplus的發(fa)展得(de)(de)益于不斷尋找穩定的來料和持續(xu)開發(fa)新客(ke)戶。Phillip說:“我們(men)(men)有很好的客(ke)戶群(qun)，包括(kuo)制(zhi)造(zao)商、學(xue)校、政府機構和一(yi)些(xie)大公司。”但也有些(xie)客(ke)戶對(dui)于他們(men)(men)來說遙不可及(ji)。“我們(men)(men)曾與冶煉廠交(jiao)涉，問他們(men)(men)是否愿意(yi)每月接收3.6噸材料。但他們(men)(men)表示，我們(men)(men)每月的產量至(zhi)少得(de)(de)達到11噸，他們(men)(men)才會考慮我們(men)(men)。”
利用陶朗自動化分選系統實現產能擴張
最初(chu)，Premier Surplus增加(jia)了(le)一(yi)臺破碎機，試圖(tu)提高電子廢棄物(wu)分(fen)(fen)選效率(lv)。他們每天(tian)處理約9噸的(de)電子廢棄物(wu)，先通過(guo)破碎和篩選，再用人(ren)工(gong)進行分(fen)(fen)類。然而，這樣的(de)處理量遠(yuan)遠(yuan)不夠，而人(ren)工(gong)分(fen)(fen)揀(jian)的(de)增長(chang)潛力(li)有限。“Premier Surplus公司(si)需要一(yi)個(ge)配備光(guang)學分(fen)(fen)選設備的(de)全套自動化方案，以將他們的(de)業務提升到一(yi)個(ge)新的(de)水平，”陶朗金屬回收業務的(de)銷售經理Eric Thurston說(shuo)道(dao)。
為了實現產能擴張，Premier Surplus安裝了一條66米長的全自動破碎和分選線。該產線在破碎機后增加了渦電流分選機，并由陶朗AUTOSORT? FINES光學分選(xuan)機(ji)進(jin)行進(jin)一步精(jing)(jing)分，以提高分選(xuan)精(jing)(jing)度和(he)純度。
“我們的金屬客戶只想要金屬，而塑料客戶只想要塑料。這就是陶朗AUTOSORT? FINES分選(xuan)機能(neng)幫我們(men)實現(xian)的(de)。與人工分揀相(xiang)比，自動化分選(xuan)設備的(de)處理能(neng)力達到了原來(lai)的(de)300%。現(xian)在我們(men)每天能(neng)處理多達27噸的(de)電子廢(fei)棄物。” Phillip說。
這條高效分選線包括破碎機、以及將細小尺寸的材料分離出來的尺寸篩。在一開始將細小尺寸的物料分離出來，有助于提高分選線的效率。剩余的材料通過渦電流進行鋁和銅的回收，然后再被送到陶朗AUTOSORT? FINES分選(xuan)機進行(xing)進一(yi)步分選(xuan)。
Phillip還聘請了Prinz咨詢公司的老板Peter Prinz來幫助設計電路并提供設備方面的建議。Prinz擁有45年的廢料處理和回收經驗，他表示“我只推薦最好的電子廢棄物處理設備，而在過去的16年里，我發現陶朗分選設備在電子廢棄物處理中表現出色。陶朗分選設備的回收率比其他分選機高出30-40%，AUTOSORT? FINES實現了按(an)需求分類塑料、PCB板、電線(xian)和金屬，并(bing)達(da)到較高(gao)的純(chun)度(du)。”
應對成分多變的電子廢棄物
Phillip說，由于電子廢棄物的成分在不斷變化，因此分選設備的靈活性非常關鍵。陶朗AUTOSORT? FINES結合了電磁（EM），近紅外（NIR）和可見光譜（VIS）技術(shu)，可以(yi)(yi)按顏(yan)色和材(cai)料(liao)種(zhong)類進行分(fen)類。 “我們利用飛光掃描技術(shu)將光線均勻(yun)地(di)分(fen)布在整個皮帶上，以(yi)(yi)提(ti)高識別能力。傳感(gan)器(qi)檢(jian)測近(jin)紅外光的特定波長，并通過算法對(dui)材(cai)料(liao)進行分(fen)類，以(yi)(yi)決定是掉落還是吹出(chu)材(cai)料(liao)。”
Premier Surplus選(xuan)擇(ze)讓塑(su)料掉落，同時吹出線路板，電線和(he)有色金屬材(cai)料。Phillip說(shuo):“我們在第(di)一(yi)遍分(fen)選(xuan)時就達到了95%的(de)材(cai)料回收(shou)率，這令我們喜出望(wang)外。”
Premier Surplus已經為打印機、機頂盒和自動化設備等的處理創造了自己的“配方”。AUTOSORT? FINES 可以剔除雜(za)質(zhi)，獲得(de)純凈(jing)的、高質(zhi)量的最終(zhong)產(chan)品。陶朗銷售經理Eric Thurston解(jie)釋道: “分(fen)選(xuan)機的用(yong)戶(hu)界(jie)面存儲了多種分(fen)選(xuan)程(cheng)序，并允許操作人(ren)員在不同程(cheng)序之(zhi)間快速切換，以匹(pi)配不同的進料。”
目前，這條(tiao)自動化產線已運行一(yi)年半的(de)時(shi)間(jian)，沒有人再質疑(yi)Premier Surplus的(de)選擇。 Phillip表示：“與陶朗合作絕對是(shi)個正(zheng)確的(de)決定，我(wo)(wo)真心的(de)感謝參(can)與這個項目的(de)每一(yi)個人。家電回收處(chu)理的(de)需求是(shi)存在的(de)，Premier Surplus團隊隨時(shi)準備盡我(wo)(wo)們(men)的(de)一(yi)份力量，讓這些有價值(zhi)的(de)材料遠離垃圾填埋場，同時(shi)保護我(wo)(wo)們(men)客戶的(de)數據和聲譽。”
