近(jin)日，全球最大、分選效率最高的塑料包(bao)裝分選廠Site Zero在瑞(rui)典(dian)舉行(xing)了落(luo)成典(dian)禮，瑞(rui)典(dian)氣候與環境部(bu)長Romina Pourmokhtari以(yi)及來自歐(ou)洲塑料價值鏈的350多位(wei)嘉(jia)賓(bin)共同出席了開幕式，盛(sheng)況空前。
工(gong)廠地點：瑞典，穆塔(ta)拉(la)
占(zhan)地面積：6萬平方米(mi)
處理能力：42噸/小時，20萬(wan)噸/年
分選結果：可分離出12種(zhong)不(bu)同(tong)種(zhong)類的塑料及其他廢(fei)棄物（PP，HDPE，LDPE，PET托盤，PET瓶，PP膜(mo)，EPS，PS，PVC，PO，金屬和非塑料廢(fei)棄物）
純度水平：98%以上
Site Zero分選廠隸屬于瑞(rui)典塑料(liao)回收(shou)公(gong)司（Svensk Plast?tervinning），成立于2019年(nian)(nian)，并在今年(nian)(nian)完成了擴建(jian)工程。截至目前，瑞(rui)典塑料(liao)回收(shou)公(gong)司已(yi)投入(ru)約10億瑞(rui)典克朗的擴建(jian)資金(jin)（約6.8億元(yuan)人民(min)幣）。
作為全球知名(ming)的(de)(de)廢(fei)棄物回收(shou)企業(ye)，瑞典塑料回收(shou)公司以其領先的(de)(de)技術和(he)(he)先進(jin)的(de)(de)設備而聞名(ming)。他們不斷嘗(chang)試和(he)(he)持續創(chuang)新，致力于(yu)實現零(ling)浪費、零(ling)降(jiang)級回收(shou)和(he)(he)零(ling)排放。
零廢棄物 & 零排放
Site Zero具備20萬噸的廢棄物年處理能力，足以接收瑞典所有家庭一年產生的廢棄塑料包裝總和。更重要的是，完成擴建升級的Site Zero可完全實現凈零排放。它通(tong)過可再(zai)生(sheng)能(neng)源(yuan)為(wei)(wei)生(sheng)產提(ti)供動(dong)力，將少量無法回收的塑料和其(qi)他廢棄物送(song)至能(neng)源(yuan)回收站，為(wei)(wei)工廠(chang)(chang)提(ti)供再(zai)生(sheng)能(neng)源(yuan)，且(qie)通(tong)過碳(tan)捕獲和封存技術（CCS），使過程(cheng)中(zhong)產生(sheng)的溫室氣體(ti)不(bu)會(hui)排(pai)放(fang)到大氣中(zhong)；同時，工廠(chang)(chang)還計劃在屋(wu)頂(ding)安裝太陽能(neng)電(dian)池板，利用(yong)太陽能(neng)為(wei)(wei)工廠(chang)(chang)提(ti)供電(dian)力供應，清潔(jie)環保。
自2024年起，除了處(chu)理(li)瑞典(dian)的塑(su)料包(bao)裝(zhuang)外，Site Zero還將(jiang)處(chu)理(li)來自芬蘭家庭產生的大部分(fen)廢塑(su)料。
“全球之最”背后的力量
Site Zero令人驚嘆的分選能力背后，離不開強大的技術支持。整個工廠的送料皮帶長達5公里，配備了60多臺陶朗AUTOSORT?分選設備。工廠試運行期間的數據表明，入料中95%的塑料包裝可被回收，分選后可實現高達98%以上的純度。
此外，60多臺AUTOSORT?被統一連接到陶朗云互聯平臺（TOMRA Insight），這讓(rang)所有(you)的(de)日常管(guan)理和維護變得(de)十分簡單。該(gai)平臺能近乎實時、安全可靠(kao)地獲取大量的(de)分選(xuan)數據并提供報告，將分選(xuan)從單純的(de)生產流(liu)程轉化為具(ju)(ju)有(you)戰略意義的(de)管(guan)理工具(ju)(ju)，提高產量和效率，降低運(yun)營成本。
”從始至終，陶朗都是我們的首選合作伙伴，不論是在業界的口碑、領先的技術支持和可靠的服務，都讓我們對其充滿信心。我們很高興能和如此強大且極具經驗的伙伴合作，共同致力于推動瑞典成為回收行業的領導者。”
—— Mattias Philipsson
瑞典塑料回收公司首席執行官
未來，瑞典塑料回收公司將投入Site Zero的二期工程，計劃于2025年實現塑料的清洗和造粒。目前，瑞典約有33%的塑料包裝被回收，而Site Zero的目標是希望到2025年時，將瑞典的塑料回收率提升至55%，并最終逐步實現100%回收。