是一家擁有超過100年經驗的金屬回收公司，其位于美國波特蘭的工廠主要從事報廢汽車和大型家電的破碎，從破碎料中回收不銹鋼、有色金屬等材料，然(ran)后銷售到海外市場(chang)。
PNW在(zai)太平洋西北部擁有六(liu)個駐點，能夠便捷地將貨(huo)物運(yun)往海外市場(chang)。 “我(wo)(wo)們從(cong)波特蘭和(he)朗(lang)維(wei)尤出口，在(zai)那里我(wo)(wo)們可以裝載大(da)型散貨(huo)船和(he)集裝箱(xiang)，將黑(hei)色金屬和(he)有色金屬材料銷往海外。港口優勢幫(bang)我(wo)(wo)們節(jie)約了運(yun)費(fei)成本，使我(wo)(wo)們在(zai)行業中更具競(jing)爭力。”
盡管(guan)擁有(you)得(de)天獨厚的優勢及(ji)廣泛(fan)的海外市場(chang)基礎，但法規變化還是對(dui)PNW 產生了(le)深遠(yuan)的影響(xiang)。終端市場(chang)對(dui)于進口廢棄(qi)物提(ti)出更嚴格(ge)的純(chun)度標準，迫使PNW不得(de)調(diao)整其生產模式。
“我們之前生產的產品質量已經(jing)很(hen)好(hao)，但還不夠(gou)。” PNW公司副總裁Sean Daoud說道。
盡管(guan)增加人工(gong)分揀的(de)方式能夠一定程度上提高純度，但犧(xi)牲了產量、回收(shou)率和(he)總(zong)體效(xiao)益。 PNW也考(kao)慮過增加班次(ci)或延長產線運行時間，但嚴峻的(de)勞(lao)動力(li)市場形勢令這些方案面臨(lin)重(zhong)重(zhong)困(kun)難。
“我們損失了很多(duo)有價(jia)(jia)值的(de)材(cai)料(liao)(liao)，” Daoud表示，“為了讓業務持續發(fa)展并取得成功，我們必須盡可能充分地回收所(suo)有有價(jia)(jia)值的(de)材(cai)料(liao)(liao)，而這是(shi)人工分揀無法(fa)實現(xian)的(de)。”
智能分選方案升級產線：更高質量 更大產量
為了尋找更理想的解決方案，PNW的工廠負責人考察了幾十家廢鋼破碎回收廠，調研不同類型的工廠配置及其性能。Daoud表示：“當你參觀一個工廠時，你能了解到它的產線配置將實現什么樣的處理效果。經過充分的考察和調研，PNW最終決定采用陶朗提供的智能分選方案升級產線。
為了實現破碎尾料理想的分選效果，PNW將破碎尾料先通過一個雙層篩，分為三種尺寸。接著，通過6臺陶朗基于高精度電磁傳感器的FINDER?分選機進行分選：
- 大尺寸和中尺寸材料的處理線各使用了2臺FINDER?分選機，選出所有金屬類材料，剔除橡膠、塑料、木材等非金屬材料；
- 第5臺FINDER?分選機用于接收前道大尺寸和中尺寸處理線中被挑出的金屬材料，從混合金屬中分選出高純度的不銹鋼；
- 另外還有一臺FINDER?被用于分選小顆粒料。
PNW 公司的技術人員可以對FINDER?分選機的每個電磁傳感器進行編程，根據不同的設置，可實現不銹鋼分選、導線分選、其他金屬分選等功能。FINDER分(fen)(fen)選(xuan)機利用壓縮空氣(qi)噴(pen)嘴，將(jiang)所(suo)需材料噴(pen)射出(chu)來，而其他材料則全部(bu)掉落(luo)，實(shi)現(xian)精準分(fen)(fen)選(xuan)。同時，還(huan)可根據分(fen)(fen)選(xuan)需求調整金屬感應的靈敏度，實(shi)現(xian)理想的分(fen)(fen)選(xuan)效(xiao)果。
陶朗金屬業務銷售經理Eric Thurston表示：“FINDER?分選機搭載的SUPPIXX?圖像處理技術采用高達8倍的強化分辨率，可以消除因機械(xie)影響(xiang)和電氣干擾產生的(de)(de)‘噪點’，即使是(shi)非常細小(xiao)(xiao)的(de)(de)顆粒，FINDER?也(ye)能(neng)夠精確識別(bie)。這(zhe)幫助PNW公司對(dui)細小(xiao)(xiao)的(de)(de)混合金屬材(cai)料(liao)進(jin)行分選(xuan)，從而(er)提高回收(shou)物料(liao)的(de)(de)純度和回收(shou)率。”
新思路應對新挑戰
產(chan)線的升級幫助PNW減少了(le)人工，提(ti)高了(le)產(chan)品質(zhi)量和生產(chan)效率(lv)。
目前，新產線已運行了一年多的時間，Daoud表示：“陶朗靈活的智能分選方案幫助我們快速適應市場的變化，并滿足客戶的質量要求。隨著中國推出監(jian)管規(gui)定，馬來西亞、印尼和印度等其他市場也(ye)紛紛效仿(fang)，新的產線(xian)使我們能(neng)夠適(shi)應(ying)這(zhe)些市場日(ri)益嚴格的標準。”
進口禁令的背景下，國內廢鋼破碎行業也面臨諸多發展痛點：大量廢鋼破碎尾料找不到有資質的處置利用企業；部分企業作坊式生產，在提取部分有價值的金屬后，針對分選后的物料，沒有完善的處置方案；環保整治力度日益加大，廢鋼破碎尾料若得不到妥善處置，或將遏制廢鋼加工破碎產業的發展與壯大；廢鋼破碎行業利潤下滑，企業需要尋找新的利潤增長點…… 由此，智能破碎尾料分選系統的重要性愈發顯現。
在常規的破碎尾料處理線中，破碎尾料經基礎分選線的渦電流分選之后，末端廢料中仍然有大量的不銹鋼以及線纜，若能將這些充分回收，經營效益將大幅提升。陶朗FINDER?分選機可突破產線上的這一瓶頸，從破碎尾料中回收高純度的不銹鋼及導線。許多成功的案例表明，陶朗基于傳感的分選技術，能夠大大節約人工，提高分選純度和效率，實現產能和品質的雙重提升。