自該地區暫停針對塑料的單獨收集，取而代之進行焚燒前分選以后，可回收物回收率（回收量/可回收物總量）從28%提升至82%，生活垃圾的回收率（回收量/生活垃圾總量）也超過56.4%，提前實現歐盟設定的2025年回收率達到55%的目標。
目前，IVAR垃圾分選廠的垃圾處理量在全球范圍名列前茅。
IVAR 垃(la)圾(ji)分選廠(chang)管理著其周邊 10 個城市的生活(huo)垃(la)圾(ji)，覆蓋約32.5萬人(ren)口。憑(ping)借先進的垃(la)圾(ji)分選設施，該(gai)廠(chang)在焚燒前回收了(le)大(da)量材料，這些材料可用于新(xin)產品和包(bao)裝(zhuang)的生產，減少了(le)二氧化碳(tan)排放和對原(yuan)生材料的依賴。
審時度勢 抓住新機遇
隨(sui)著本地和國(guo)際對于回(hui)收(shou)率的(de)要求(qiu)日趨嚴(yan)格，IVAR認識到(dao)有必要改進(jin)其廢棄(qi)物(wu)(wu)管理方(fang)法，并決定(ding)更深(shen)入地挖掘生活垃圾的(de)潛(qian)在(zai)價值。為了找(zhao)到(dao)最(zui)高效且環境友好(hao)的(de)廢棄(qi)物(wu)(wu)管理方(fang)法，IVAR向陶朗(lang)咨詢，并將廢棄(qi)物(wu)(wu)樣本寄到(dao)陶朗(lang)德國(guo)的(de)測試(shi)中心進(jin)行了大(da)規模測試(shi)。
測試(shi)數據表明，當時的回(hui)收率仍有較大提(ti)升空間。盡管(guan)在此之前，當地(di)政策要求把塑(su)料類(lei)垃(la)(la)圾(ji)與其他垃(la)(la)圾(ji)分開投放，但其他垃(la)(la)圾(ji)中仍含有大量的塑(su)料可回(hui)收物。這一測試(shi)結(jie)果讓IVAR決定采取更(geng)具針對(dui)性(xing)和前瞻(zhan)性(xing)的行(xing)動(dong)。
從混合垃圾到高純度再生料
IVAR新工廠于2014年底開工，2019年1月開始運營。該項目中采用了22臺陶朗AUTOSORT?分選機，高效地從混合生活垃圾中分選出各類塑料(如PET, PS, LDPE, HDPE, PP等)、各類紙(如混合紙，紙板，飲料盒等)，以及金屬(鋁、鋼等)。
陶朗集團副總裁兼(jian)業務發展負責(ze)人Oliver?Lambertz表示：“我們很高興能與(yu)IVAR合(he)作，這(zhe)個項目(mu)為(wei)廢(fei)棄物管理體系(xi)的探索提供了新思路(lu)，對于推(tui)動循環經濟轉(zhuan)型意(yi)義重大(da)，能為(wei)其(qi)提供陶朗的光(guang)學分選(xuan)解決方案和高性能設(she)備，我們倍感榮幸。”
該工廠每小時可處理(li)40噸生活垃(la)圾，從這些垃(la)圾中分(fen)離出高純度的(de)紙張、塑料、金屬(shu)等，具體經過(guo)了以下步驟:
一、預分選
- 混合生活垃圾被送到工廠后，大于350mm的大件垃圾將先被破碎成小尺寸
- 然后，兩個滾筒篩將所有材料分成三種尺寸：0-60mm、60-150mm和150-320m
- 接著，通過陶朗AUTOSORT?分選機回收中尺寸(60-150mm)和大尺寸(150-320mm)的各類塑料
- 最后，利用磁選和渦電流剔除有色金屬和黑色金屬
二、塑料及紙的回收
塑料經過預分(fen)選后，還要按(an)材料類型進一(yi)步分(fen)類：
- 首先，通過彈跳篩將薄膜類塑料和硬質塑料分開
- 隨后，利用14臺陶朗AUTOSORT?分選機將硬質塑料分為PP、HDPE、PS、PET，并對薄膜類塑料進行提純，獲得高純度的LDPE塑料薄膜
- 接著，為了進一步提高材料純度，利用陶朗AUTOSORT?分選機對分選后的材料進行復選，以最大程度剔除殘余的雜質
- 最后，高質量的PS和PET被打包運往下游工廠，進行進一步加工；LDPE, HDPE和PP則在IVAR工廠中經過清洗、干燥、造粒后被出售
與此同(tong)時，預(yu)分選(xuan)(xuan)中(zhong)獲得的(de)混合紙(zhi)(zhi)(zhi)，連同(tong)單獨收集的(de)紙(zhi)(zhi)(zhi)和紙(zhi)(zhi)(zhi)板一起，在另外的(de)分選(xuan)(xuan)線中(zhong)進行處理。每(mei)班(ban)處理的(de)23.25噸紙(zhi)(zhi)(zhi)中(zhong)，95.7%變(bian)成了四種可銷售的(de)紙(zhi)(zhi)(zhi)產品，如脫墨紙(zhi)(zhi)(zhi)、OCC（瓦(wa)楞紙(zhi)(zhi)(zhi)板）、紙(zhi)(zhi)(zhi)基(ji)復合包裝和紙(zhi)(zhi)(zhi)箱。
前沿的陶朗分選技術
AUTOSORT?分選機集前沿功能(neng)和技術(shu)于一(yi)身，結(jie)合了近紅外（NIR）和可見(jian)光光譜（VIS）檢(jian)測技術(shu)，可以根(gen)據材料類型和顏(yan)色(se)準(zhun)確快(kuai)速地識別和分離不同材料。
其配(pei)備的飛光(guang)掃(sao)描專利技術（FLYING BEAM?），使光(guang)線在(zai)整(zheng)個傳送(song)帶寬度上(shang)均勻分布，對所有材料進行掃(sao)描和分析。接著，傳感器(qi)將信號發(fa)送(song)到機器(qi)的閥(fa)塊，這(zhe)些(xie)閥(fa)塊將掃(sao)描儀獲(huo)取到的信息轉化(hua)為動作，決定每個物料是被吹出還(huan)是掉落。
IVAR 負責人 Rudolf Meissner 表(biao)示(shi)：“正如我(wo)們已(yi)經在實際生產中驗證的，陶朗(lang)的分選(xuan)機(ji)是(shi)實現(xian)自動化、高產量(liang)和高純(chun)度的關鍵——這(zhe)是(shi)所有垃(la)圾分選(xuan)工廠(chang)都追求的目(mu)標，我(wo)們相信陶朗(lang)的分選(xuan)設備是(shi)現(xian)代(dai)化回收(shou)工廠(chang)的不(bu)二之(zhi)選(xuan)。”
減少碳排放，促進碳中和
?IVAR的案例證明，在垃圾焚(fen)燒前進行(xing)分選，能(neng)夠獲得數量可(ke)觀的可(ke)回收材料，并為應(ying)對氣候變化(hua)風險做出巨大貢獻。
從環境的角度來看，在垃圾分類系統的基礎上，進一步從混合廢棄物中分類和回收塑料，可以使二氧化碳排放量減半。該項目每年可減少 33,000 噸碳排放，相當于減少 20,000 輛化石燃料汽車的使用。
從(cong)最初的(de)(de)咨詢，到最終的(de)(de)設備交付和(he)機器安裝，陶(tao)朗向客戶證(zheng)明了(le)(le)自己(ji)是可靠的(de)(de)合作(zuo)伙伴(ban)。“我們的(de)(de)合作(zuo)從(cong)一開始就一直很順利(li)。陶(tao)朗的(de)(de)工程師隨(sui)時待(dai)命，其高(gao)效、靈(ling)活、可靠的(de)(de)軟硬件超出了(le)(le)我們的(de)(de)期(qi)待(dai)。多虧(kui)了(le)(le)陶(tao)朗的(de)(de)技術，我們將垃圾分選過程變(bian)成了(le)(le)一項極具成本效益(yi)和(he)競爭力的(de)(de)新事業。”?Rudolf Meissner表示。
回顧及展望
IVAR分(fen)選廠的(de)實踐向我們清(qing)楚展示了焚(fen)燒前分(fen)選帶來的(de)效益 ——?在挪威，無(wu)需對塑(su)料包(bao)裝廢棄物(wu)(wu)進(jin)行(xing)單(dan)獨分(fen)類收集，從而(er)(er)大幅減少(shao)垃圾收運成本。同(tong)時(shi)，IVAR分(fen)選廠產(chan)出的(de)可(ke)回收物(wu)(wu)，可(ke)作為(wei)原材料投入到(dao)新(xin)包(bao)裝產(chan)品的(de)生產(chan)中，從而(er)(er)進(jin)一步推進(jin)資(zi)源利(li)用效率與碳減排。此外(wai)，這IVAR的(de)合(he)作伙(huo)伴也(ye)在考慮，分(fen)選廠篩下物(wu)(wu)（0-60mm粒徑）中的(de)玻璃和有機物(wu)(wu)是否還能進(jin)一步產(chan)生盈(ying)利(li)。
IVAR的合作伙伴們相信，自動化分選是對垃圾分類的有效補充，并不會取代目前的廢(fei)棄(qi)物(wu)收(shou)集體(ti)系。相反，最優的廢(fei)棄(qi)物(wu)管理(li)體(ti)系中的各環節(jie)必須齊頭并進 ——?從收(shou)運，到(dao)混合垃圾分(fen)選，到(dao)再生資源(yuan)加工 —— 只有每(mei)個環節(jie)協(xie)同(tong)前進才能(neng)對回收(shou)率和回收(shou)量產生最大(da)的影響(xiang)。
在挪威，我們正在見(jian)證這一切。