德國漢高（Henkel），世界知名的粘合劑、密封劑和功能性涂料生產商，正在積極采取措施提高其產品的可回收性。通過與陶朗集團合作，漢高在其位于德國杜塞爾多夫的測試實驗室中安裝了陶朗的AUTOSORT?分選機。這一舉(ju)措不僅展(zhan)示了漢高對環(huan)保的承諾，也體現了其在產品開發過程中對可回收(shou)再生設計(ji)的重(zhong)視(shi)。

陶朗的AUTOSORT?分選機配備了先進的近紅外和VIS傳感器，不僅能夠精確檢測產品材料類型如PP、PET、HDPE塑料或紙張等，還能檢測包裝的(de)顏色，這(zhe)對于提高包(bao)裝的(de)分(fen)選性和(he)回收率至關重要(yao)。這(zhe)種技(ji)術(shu)的(de)應用，確(que)保了漢高的(de)產(chan)品包(bao)含(han)在(zai)處理(li)后能夠(gou)更容易地(di)被分(fen)揀和(he)回收，從而(er)減少了對環境的(de)影響。迄(qi)今為止， AUTOSORT?已在(zai)全(quan)球約100個國家安裝，和(he)陶朗合作(zuo)，漢高能夠(gou)快速高效地(di)獲得滿足現實行業(ye)工廠的(de)結果。

為回收而設計

陶朗資源回收的執行副總裁兼負責人 Volker Rehrmann 博士表示：“分選是確保包裝可以回收而不是最終進入焚燒廠的重要步驟。在陶朗，我們知道如何設計產品包裝，以便現代分選技術能夠清晰地識別產品包裝。只有價值鏈上的所有參與者共同努力，循環經濟才有可能發揮作用。漢高與陶朗的合作正是這一理念的體現，陶朗通過分享知識和技術，共同推動包裝材料的可回收性。”

漢高消費品品牌包裝可持續發展經理 Alba Santmarti 補充道：“為回收而設計是漢高產品開發過程中不可或缺的一部分。我們(men)在內(nei)部能力上進(jin)行(xing)投資，以便在早期階段(duan)檢查消費者包裝的(de)可(ke)分揀(jian)性(xing)。只有(you)這(zhe)樣，才能在后續步驟(zou)中回收有(you)價(jia)值的(de)材料，并實現材料循(xun)環的(de)閉環。未來，分選測試系統將明確(que)包裝是否(fou)具有(you)正確(que)的(de)特性(xing)，以便在第二步中對(dui)其(qi)進(jin)行(xing)正確(que)分類和回收。”

陶朗通過提供先進的(de)分選技術和解決方案，陶朗幫助(zhu)漢(han)高優化其(qi)包裝設(she)計，以提高回收效率。這種合作不僅有助(zhu)于漢(han)高實現其(qi)可持續(xu)發展目(mu)標，也為整個行業樹立了榜(bang)樣。

漢高與陶朗的合作(zuo)將對包(bao)裝行業產生(sheng)深遠的影(ying)響。它不僅推(tui)動了技術的進(jin)步，也為(wei)其他企(qi)業提供了實現包(bao)裝可回收性(xing)的可行路(lu)徑(jing)。隨著(zhu)越來越多的企(qi)業加入到這(zhe)一行動中(zhong)，我們(men)有(you)理(li)由相信，未來的包(bao)裝材料將更加環保和(he)可持續。

在全球范(fan)圍(wei)內，塑料污(wu)染和(he)環境問(wen)題日益嚴重(zhong)。漢高與陶朗的合作為(wei)我(wo)們提(ti)供了一個(ge)積極的案例(li)，展示了企業如何通過(guo)技術(shu)創新和(he)戰略合作來應對(dui)這些挑戰。我(wo)們期(qi)待看到(dao)更(geng)多企業加入這一行動(dong)，共(gong)同(tong)推動(dong)包裝(zhuang)材料的可(ke)(ke)回收性和(he)可(ke)(ke)持續發展。