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走在世界前列的韓國電子垃圾回收產業

陶朗電子垃(la)圾分選(xuan)機,實現從混合電子垃(la)圾分選(xuan)出塑(su)料(liao)的單一(yi)品(pin)類回收(shou),按材(cai)質和(he)顏色回收(shou)單一(yi)品(pin)種的塑(su)料(liao)聚合物,并提升電子垃(la)圾分選(xuan)后銅和(he)鋁的回收(shou)純度。

提到電子(zi)(zi)垃圾(ji)分(fen)選,韓國(guo)的電子(zi)(zi)垃圾(ji)分(fen)選回(hui)(hui)收(shou)產業可(ke)謂是(shi)走在(zai)世(shi)界前(qian)列。1991年,韓國(guo)政府(fu)開始推行垃圾(ji)分(fen)類回(hui)(hui)收(shou)體系,后來又(you)陸(lu)續實施了可(ke)回(hui)(hui)收(shou)物押金體制(zhi)和垃圾(ji)處理(li)費體制(zhi)。2008年,韓國(guo)正式發起了“環(huan)境承諾倡(chang)議”,鼓(gu)勵企業采取系統化(hua)的手(shou)段(duan)回(hui)(hui)收(shou)各種電子(zi)(zi)廢棄物,并(bing)呼吁(yu)全社會重視“循環(huan)使(shi)用(yong)(yong)”,從商品的購買、使(shi)用(yong)(yong)到廢棄物處理(li)的全鏈(lian)條中(zhong)體現環(huan)保(bao)回(hui)(hui)收(shou)的理(li)念。

韓國電子垃圾回收合作組織是韓國負責電子廢棄物處理的官方機構,直接管理大都市電子垃圾回收中心(簡稱MERC)。該回收中心建立于2003年,自帶破碎產線,對各類混合電子電子廢棄物垃圾和冰箱進行破碎后,將各種可回收材質進行分離并單獨(du)回(hui)(hui)收(shou),年(nian)回(hui)(hui)收(shou)總量高達2.1萬噸。

電子垃圾分選

2015年1月之前,MERC一直采(cai)用(yong)重(zhong)介質(zhi)(zhi)分離(li)(DMS)系統,依靠不(bu)同材質(zhi)(zhi)的(de)重(zhong)力(li)(li)引力(li)(li)不(bu)同,實現各種組(zu)分的(de)分離(li);重(zhong)力(li)(li)分離(li)系統雖能滿足基(ji)本(ben)的(de)分選需求,但(dan)分選出來(lai)的(de)產品純(chun)度(du)和品質(zhi)(zhi)有待提(ti)升。隨著“環(huan)境承諾倡議”的(de)實施,政府(fu)制定了各種物料的(de)回(hui)收(shou)標準,并要求各個回(hui)收(shou)機構(gou)和企業提(ti)高回(hui)收(shou)產線的(de)技術和裝備水平,并實現一定的(de)回(hui)收(shou)總量目(mu)標。

于是(shi),提升回(hui)收物料的(de)純度和品質,成了MERC亟需解決(jue)的(de)問(wen)題。MERC多方尋求更加(jia)精準、高效的(de)現代(dai)化分選技術,以期替(ti)代(dai)既(ji)有(you)系(xi)統,并實現兩點主要改進:

1. 實現塑料的單一品類回收:重介質分離系統只能將各種塑料混合回收,而無法進一步按照材質和顏色回收單一品種的塑料聚合物。提升塑料回收的純度,提升回收物的利用價值,是改善的首要目標。

2. 提升銅和鋁的回收純度:重介質分離系統分離出來的金屬純度有待提升

在市場對于高品質回收料的(de)(de)需求日(ri)益(yi)(yi)增加的(de)(de)大(da)環境(jing)中,這兩項改(gai)進將能(neng)夠(gou)使(shi)回收的(de)(de)材料能(neng)夠(gou)更(geng)(geng)廣泛的(de)(de)被市場接(jie)納,在更(geng)(geng)好地響應政府的(de)(de)環保訴(su)求的(de)(de)同時,也(ye)能(neng)實(shi)現更(geng)(geng)高的(de)(de)效益(yi)(yi)。

陶朗為MERC量身定制解決方案

2015年1月,MERC位于龍仁市的電子垃圾分類回收場安裝了一套陶朗集團的傳感分選設備,取代了(le)原有(you)的基(ji)于重力的機械(xie)分選系統,大(da)大(da)提升了(le)物料回收的品質、產量和效率。

陶朗的(de)工程師在項(xiang)目(mu)初(chu)期,仔細分(fen)析了(le)MERC的(de)進(jin)料組(zu)分(fen)——包括混合電子廢(fei)棄物和冰箱(xiang)破碎后的(de)混合廢(fei)料,并(bing)收集了(le)進(jin)料中(zhong)各種成(cheng)分(fen)比(bi)重的(de)數據;隨后,又向MERC管理層了(le)解(jie)了(le)對(dui)于終端產品(pin)的(de)質量預期。

在詳細了解了客戶的需求后,陶朗團隊為客戶推薦了一臺AUTOSORT分選設備和一臺COMBISENSE分選設備,這一(yi)方(fang)案中包含了顏(yan)色分選、金屬檢測(ce)和(he)多光譜材質檢測(ce)等多種技(ji)術,可(ke)以靈活組(zu)合(he),高效分選出各種單一(yi)顏(yan)色和(he)材質的物料組(zu)分。

方案幫助客戶提升效益

陶朗設計的全新分選方案,為客戶顯著提高了終端回收組分的純度,從而實現了效益提升。由于陶朗的解決方案能夠為客戶穩定分選出高純度、不含金屬等雜質的ABS和PP,與之前的重介質方案分選出來的混合塑料相比,其售價提高了5倍。此(ci)外,陶朗的解決方案還(huan)確保了(le)金(jin)屬的有效回收(shou),不但(dan)將回收(shou)損失降(jiang)至最低(di),還(huan)大大提升了(le)金(jin)屬的純度和價值。

引入陶(tao)朗(lang)的(de)(de)(de)(de)分選(xuan)設(she)備(bei)后,MERC的(de)(de)(de)(de)回收產線性能實現(xian)了顯著提升,不但能完全符(fu)合韓國政府打造環(huan)(huan)境友好(hao)型回收工(gong)廠的(de)(de)(de)(de)要(yao)求,促(cu)進(jin)“資源(yuan)循環(huan)(huan)社會(hui)”的(de)(de)(de)(de)建立,還為實現(xian)“環(huan)(huan)境承諾(nuo)倡(chang)議”中(zhong)所制定的(de)(de)(de)(de)回收目標做出了重要(yao)貢(gong)獻。

MERC首席運營官Sintaek Lee高度評價了陶朗的先進分選技術:“與陶朗的合作非常順利,我們現在不但能生產符合市場需求的高品質產品,還減少了回收中的原材料損失。此外,我們的產線穩定性和性能也得到了提升,因故障造成的停產時間降到了最低。我們對這項合作的結果非常滿意。”
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