1. 廢鋁冶煉之前的最后一道品質屏障

采購廢鋁的冶煉廠需(xu)要有自己的方法，衡(heng)量進(jin)廠廢鋁的品(pin)質(zhi)，并(bing)進(jin)行(xing)冶煉之(zhi)前(qian)的最后一道(dao)（也是最關鍵的）品(pin)質(zhi)確認。

如今的(de)趨勢是，越(yue)來(lai)越(yue)多的(de)煉(lian)(lian)鋁廠加大投資力度，開發并完善(shan)廢舊(jiu)金屬的(de)提純工藝。有(you)些冶煉(lian)(lian)廠已經搭建了完備的(de)分(fen)揀(jian)線，可以自行完成材料的(de)提純，對于回收料的(de)品質把(ba)控，不再僅(jin)僅(jin)依賴于回收企(qi)業(ye)。

將回收的廢鋁送入熔爐冶煉前，陶朗的X-TRACT分選設備能(neng)夠剔(ti)除(chu)掉摻雜(za)的其他金屬，將含(han)雜(za)率控(kong)制在(zai) 1%以內，避免再(zai)生(sheng)鋁合(he)金中的重(zhong)金屬含(han)量超標，影響品(pin)質和(he)性能(neng)。

再生鋁冶煉廠對于送入熔爐的回收鋁有極高的純度要求，例如，鋁純度99%以上，其中鎂含量低于總重的0.5%。點擊了解更多鋁和鎂分離的信息>>

2. 降低廢鋁的采購成本

對于精煉廠(chang)和再熔廠(chang)來說，引入X射線(xian)分選技術后，可以(yi)適當降低進廠(chang)廢鋁(lv)的品(pin)質標準，在廠(chang)內進行最終的分選，去除廢鋁(lv)中的雜質。這樣冶煉廠(chang)不(bu)但能以(yi)更低的價格(ge)采(cai)購(gou)原料，也能擴大采(cai)購(gou)的范(fan)圍(wei)，增強(qiang)議價能力。

3. 降低日常運營成本

一(yi)旦回收材(cai)料的成分(fen)構(gou)成和粒度(du)尺寸不達標(biao)，最終(zhong)的冶煉成品就可能(neng)無法(fa)達到(dao)性能(neng)要(yao)求。為了彌補質量(liang)的偏差(cha)，在精煉過程中就必須添加其(qi)他金屬，導致生產成本激增。

在冶煉前，增加一道X射線(xian)分選提純，可(ke)以避(bi)免(mian)冶煉后(hou)因品質(zhi)缺陷，而產生額外的運營成(cheng)本(ben)。

4. 穩定品質，提升產品信譽和附加值

目前，金屬回收企業使用的分揀手段千差萬別，包括：光電分選(XRT)、重介質分選及人(ren)工分揀(jian)等(deng)。分揀(jian)方(fang)法不同，使得各(ge)個回收企業出售的(de)廢鋁品質差(cha)異(yi)懸殊。

結(jie)果是，冶(ye)煉(lian)(lian)企業采購的各(ge)批次原(yuan)料品(pin)(pin)質殘(can)次不齊，冶(ye)煉(lian)(lian)后(hou)的鋁合金性能不穩定。因此，冶(ye)煉(lian)(lian)企業通常要自建實驗(yan)室，定期對冶(ye)煉(lian)(lian)產品(pin)(pin)進行取(qu)樣檢測，并(bing)向客戶(hu)提供品(pin)(pin)質報告，以(yi)證明(ming)產品(pin)(pin)具(ju)有可追溯(su)性且(qie)符合客戶(hu)的品(pin)(pin)質標準。

陶朗的(de)(de)X射線分(fen)選技術可(ke)以作為(wei)冶煉廠把(ba)控品(pin)質的(de)(de)可(ke)靠工(gong)具，保證各個批次再生鋁的(de)(de)品(pin)質穩定，提高(gao)企(qi)業的(de)(de)產品(pin)信譽和產品(pin)附加值(zhi)。