中國再生鋁企業亟需技術升級
在我國，生態環境部(bu)、商(shang)務部(bu)、發(fa)展改革委、海關總署于2018年聯合發(fa)布公告，將廢(fei)鋼鐵、銅廢(fei)碎料(liao)、鋁廢(fei)碎料(liao)等(deng)8個品(pin)種固體廢(fei)物調入“限制(zhi)進口類可用作原料(liao)的固體廢(fei)物目錄”， 自(zi)2019年7月1日(ri)起(qi)執行(xing)。
在(zai)這(zhe)樣的大背景下，原先采購進口廢(fei)(fei)鋁(lv)的再生(sheng)鋁(lv)企(qi)業(ye)將逐步(bu)增加國內(nei)廢(fei)(fei)鋁(lv)貨源占比。但國內(nei)廢(fei)(fei)鋁(lv)相對于進口廢(fei)(fei)鋁(lv)的質量差(cha)異，給再生(sheng)企(qi)業(ye)帶來了新的挑戰，增加了再生(sheng)鋁(lv)企(qi)業(ye)的加工難度。因此，我國的再生(sheng)鋁(lv)企(qi)業(ye)需要(yao)迅速(su)升級(ji)加工產線(xian)，才能處理國內(nei)成分更復雜的廢(fei)(fei)鋁(lv)貨源。
X-TRACT分選設備所具有的各種優勢，例如占地面積小，能夠處理的原料尺寸分布廣，分選后純度高達99%，日常運營維護成本低等，使其(qi)成為國內再生鋁企(qi)業輕(qing)松完(wan)成產線升級(ji)、并快速實現投資回報的優選方案。
金屬回收企業探尋新業務模式
Zorba大量囤積，金屬回收企業亟需尋找新的突破口，為回收后的產品找到新的銷售出路。將回收鋁出售給本土的冶煉廠，成了金屬回收企業的新契機。但是，這也給回收企業帶來了全新挑戰——再生鋁冶煉廠對于送入熔爐的回收鋁有極高的純度要求，例如，鋁純度99%以上，其中鎂含量低于總重的0.5%。
目前從(cong)Zorba中(zhong)回收鋁的(de)較普遍的(de)做法是浮選。具體做法是，通(tong)(tong)過在水中(zhong)添加介質調整(zheng)水的(de)密(mi)度(du)，然后將含有(you)多種(zhong)(zhong)金(jin)屬和(he)硬(ying)雜塑料(liao)(liao)的(de)破碎尾料(liao)(liao)投入溶液(ye)(ye)，各種(zhong)(zhong)材(cai)料(liao)(liao)因密(mi)度(du)不同，停留在溶液(ye)(ye)的(de)不同位置，實現分(fen)離。通(tong)(tong)常，用浮選回收鋁，需(xu)要(yao)通(tong)(tong)過兩步完成：
- 剔除各種重金屬，保留鋁、鎂、硬質塑料的混合物；
- 改變介質，從溶液中提取出鋁和鎂的混合物（也含有一些密度相近的硬質塑料）。
濕法浮選存在諸多不足，例如：投資成本高；需要(yao)大量用(yong)水，難以滿(man)足我(wo)國國內目前的(de)(de)環保要(yao)求(qiu)；分離容器(qi)通常體積(ji)很(hen)大，對場地空間(jian)要(yao)求(qiu)高；日常維護(hu)成本高，浮選工藝中使用(yong)介質的(de)(de)成本高達總(zong)成本的(de)(de)一半以上。
